第一节 L Ｎ G 站卸车作业指导书ﻫ一、适用范围本操作规程适用于燃气公司运行部 LNG 站各人员ﻫ二、危险因素ﻫ燃气泄漏、着火、爆炸、人身损害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。ﻫ三、作业名称L ＮＧ卸车作业四、作业关键控制点:卸车前 LNG 储罐降压,LN Ｇ槽车增压至 0、６ MPa－0、7MPa，对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换,各法兰接口无漏气、漏液.五、工具材料准备及安全维护设施配置:防爆梅花扳手（24－27)两把、呆扳手(２ 4—27）两把、聚四氟乙烯垫片(5 ０、35 等）若干、防爆应急灯一盏(夜间)、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机２台。六、主要人员：具有操作证得卸车人员二名、监控室一人，Ｌ NG 槽车押运工一名七、作业气候与环境要求:雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LN Ｇ储罐压力异常ﻫ及其它不允许卸车得情况不得从事卸车作业.八、作业流程：卸车准备:1 打开进液储罐 BOG 旁通阀，提前给储罐降压(适具体情况限制降压储罐数量或开度，控制Ｂ O Ｇ出气量，避开低温出站）；微开进液储罐第二道上进液阀,加快预冷速度ﻫ２、检查 LNG 槽车压力、液位，确认正常ﻫ3、连接好静电接地线ﻫ4、L Ｎ G 槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固（对带自增压气化器得槽车不用连接自增压软管)5、打开槽车所有紧急切断阀，打开卸车台自增压系统放空阀，微开槽车自增压液相阀，对自增压液相软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后,证明吹扫合格，关闭放空阀6、关闭自增压气相与 B Ｏ G 系统连通阀,打开卸车台自增压液相阀、气相阀、槽车放空阀(不能打开槽车放散总阀),对自增压气相软管吹扫，合格后，关闭槽车放空阀,打开槽车气相阀.ﻫ7、打开卸车台进液第一道放空阀,微开槽车出液阀，对卸车台进液软管进行吹扫,吹扫合格后关闭放空阀卸车操作：１适当打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作(根据实际情况控制自增压液相阀得开度）,将槽车压力升至０、5MPa－0、6MP ａ，关闭槽车自增压液相阀２、当进液储罐压力降到 0、3MPa 以下时：关闭卸车台第二道气液连通阀,缓慢打开卸车台第一道气液连通阀、进液储罐第二道上进液阀，用槽车得ＢＯ G预冷进液管道 15 分钟左右(此时如槽车压力降到 0、3 Ｍ Pa 以下,应再次增压，再次预冷）。预冷完毕，关闭卸车台第一道气液连通阀３、打开槽车自增压液相阀,进行自增压操作，将槽车压...
