(工序号 OP1300;工序名:加工左右侧斜孔;加工程序:OP1300)(注：工作时必须穿戴好劳保用品，保护好自己；严格执行工艺要求，落实三检制，三不原则)一、开机前的准备确认工作1
检查上一班次设备交接班记录本及点检量检具并填写好记录;2
检查液压站、集中润滑站的油质油量，油位要求处于最高和最低之间，不足时添加，变质时更换;3
检查切削液是否达到液位要求，浓度是否达标(折光仪读数为 2
检查机床内是否有异物，有则弄清楚原因并及时处理好;5
检查面板(手轮)上各按钮是否灵活有效,位置是否正确,机床指示灯是否正常；6
检查刀具及工装是否完好、紧固,并填写好相关记录7
检查各防护门是否安全有效二、启动机床过程及加工前准备：（启动前必须确认机床处于安全状态）1
确认机床安全后，打开机床总开关（注：此开关一般情况下常开）；2
启动操作面板，等面板完全启动好后，开启机床照明灯，顺时针旋转打开急停按钮，并启动机床液压；3
手动回零（先回 Z 轴，然后回其它各轴），然后检查各气压表是否正常并检查刀具情况（保证数据正确、刀号与刀套号是否对应、查看刀具磨损情况、保证无崩刃、断刀现象）；操作面板处防护门刀库防护门上下料处防护门最低最高查看是否磨损崩刃或断刀4
确认切削液等是否全部选择自动，假如没有要全部选择自动；5
检查工装夹具各压块及辅助定位装置拧紧情况（保证热机时无干涉），一切正常无误后，然后选择热机程序（REJI）进行热机 3—5 分钟后复位返回位置界面并各轴回零，把各进给倍率打到最低；三、加工过程操作1、检查待加工零件是否有缺陷并确认待加工状态是否正确，确认可加工后才能进行上料装夹（装夹时要擦洁净零件和工装的各定位面定位销并注意落销，然后预紧各压块→逐个拧紧各辅助支撑→拧紧各压块→检查确认零件定位面和工装定位块件无缝隙→关上料处防护门并按下“一次工作循环”
