丙稀塔回流泵的振动原因以及解决措施丙稀塔回流泵的振动原因以及解决措施 摘 要：本文以青岛大炼油项目 60 万吨/年气体分馏装置1111-P-106A/B 丙稀塔回流泵的振动问题为例，详细阐述了其出现问题的原因，并针对性的提出了改造方法。 关键词：石油化工 流程泵 改造方法 一、引言 青岛大炼油项目，采纳的是苏尔寿的单级双支承 BB2 型泵，型号为 CD8 12x16x27A，电机功率 450kW、转速 1488r/min。在装置中2 台泵一开一备，气体分馏装置自运行以来，存在着明显的缺陷，该泵及其联接管线部分在运行过程中存在较大的振动。该泵在气体分馏装置属于主要泵，超标振动会给装置带来严重的安全隐患。 二、流程泵的结构及参数 CD8 12x16x27A 型流程泵为卧式单级双吸两端支承离心泵，结构简图见图 1。 泵的结构为垂直吸人垂直排出，叶轮为闭式设计，泵壳径向剖分，安装方式为水平中心线支承，双蜗室平衡径向力。 三、故障现象及原因分析 振动一直是转动设备中常常发生的问题。对于单级双吸或多级两端支承式流程泵，产生振动的原因，主要有以下几个方面：1）泵地脚螺栓或垫铁松动；2）机泵中心线不对中；3）轴承间隙过大；4）泵轴弯曲；5）转子不平衡，叶轮损坏，流道堵塞，平衡管堵塞等；6）泵内构件松动；7）临界转速；8）泵抽空；9）水力不平衡。 对于该流程泵的振动问题，从制造方面进行多次校对、试验，均没有发现有制造、装配、使用不当等方面的问题，并且 A 泵和 B泵都出现相似的问题。因此可以排除上述 9 种可能性中的前 7 种，而经现场实际测绘的工艺数据表明实际工艺介质运行流量为707m3/h，该泵设计流量点为 1270m3/h，可以看出该泵实际运行在小流量点，产生水力不平衡的可能性较大；同时，该泵在Q=707m3/h 时，其汽蚀性能 NPSHr=4.4m，考虑工作温度下介质的汽化压力，装置的有效汽蚀余量 NPSHa 只有 4.8~5m，已无法满足API610 标准及 GB3215-2025 标准中关于 NPSHa-NPSHr≥0.7m 的使用要求，在大流量及低液位情况下，装置的 NPSHa 会进一步降低，从而发生临界汽蚀——汽蚀初生——汽蚀扩展的过程，设备外在表现为随着流量加大泵振动加剧，最终表现为出口阀门开度加大泵的流量无法继续增加，而泵的振动持续恶化。 综上所述，结合对轴向力和径向力的计算，初步分析造成泵机组振动的主要原因就是水力不平衡及汽蚀抽空。 1.表象特征 泵在使用过程中，在处理量为 332t/h，约 707m3/h，其振动值如下 PI...
