五金冲压检验标准1．0 目的 为了使产品在冲压生产检验过程中有据可依、准确推断，提升检验品质与效率，确保公司产品符合客户需求。2．0 范围 适用公司五金冲压线3．0 定义 A 级面：客户常常看到的面，如面板，机箱的上表面、正面。B 级面：不移动的情况下，客户间或能看到的面，如机箱的后面、侧面等。C 级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等 重要缺陷〈MA〉：与设计要求偏离影响整体结构或对客户在使用过程中隐藏不安全因素。次要缺陷〈MI〉：符合设计要求、不影响客户使用及在使用过程中无危及安全，但会对客户带来不愉悦心情。4．0 检验条件与环境4．1 产品 BOM 与工程图各一份4．2 与产品目视距离 30cm,呈 45 角度 4．3 检验时间为 10—15 秒4．4 光线为正常日光灯 60W5．0 检验工具5．1 游标卡尺5．2 千分尺5．3 角度尺5．4 塞规6．0 检验项目与判定6．1 材质、尺寸6．1．1 五金冲压件所用的的材质、厚度要符合客户要求，若客户无特别要求按我司正常使用材质、厚度。与之不符判定 MA。6．1．2 五金冲压件外型尺寸要符合工程图所示大小，与之不符判定 MA。6．1．3 五金冲压件的冲孔、引深的位置、直径、深浅要与工程图所示符合，与之不符判定 MA。6．1．4 五金冲压件折边角度要与工程图所示符合。与之不符判定 MA。6．1．5 五金冲压件压边后与面的间隙小于或等于 0．2MM。与之不符判定 MI。6．2 外观 6．2．1 缺陷类型与定义 刮伤：五金件表面的呈条状的浅沟。 裂缝：五金材质在冲压过程出现断裂。 氧化：材质与空气中的氧起化学变化。 变形：材质在冲压或移转过程中造成外观变异。 擦伤：材质表面互相接触摩擦所致的损伤。 凸凹痕：材质表面异常凸起或凹陷 模痕： 冲压过程中模具在材质表面留下的痕迹。毛刺： 冲孔或切边角过程中不完全留有余料。污渍： 加工过程中油渍或污物附其表面造成6．2．2 允收标准外观允收水准缺点A 级面B 级面C 级面判定刮伤有感不允许不允许见限度样板MI无感允许〈可接受长≤？ CM 宽≤ 0。3MM在上下方一条，目视明显按有感处理〉允 许 〈 可 接 受 长≤？CM 宽≤0。3MM 在上下方一条，目视明显按有感处理〉见限度样板MI裂缝不允许不允许不允许MA毛 刺 、批锋不允许〈可接受触摸不伤手〉不允许〈可接受触摸不伤手〉不 允 许 〈 可接 受 触 摸 不 伤手〉MA氧化不允许不允许不允许变形不允许...
