冲压工艺及模具设计实验指导书冲压工艺及模具设计 实验指导书 湖南理工学院机电系 实验一 典型模具的拆装 （一）实验目的： 1 、了解典型冲模类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 2 、了解冲模各个零件之间的装配关系及装配过程。 （二）实验内容： 拆装一副有导柱的复合冲裁模和一副级进模模。 （三）实验用具： 1 、有导柱的模具二付。 2 、手锤、内六角扳手、活动扳手及螺丝刀。 （四）实验步骤： 1 、在老师指导下，首先初步了解冲模的总体结构和工作原理。 2 、拆卸冲模，详细了解冲模每个零件的结构和用途。 3 、将冲模重新组装好，进一步了解冲模的结构工作原理及装配过程。 4 、按比例绘出你所拆装的冲模结构图。 （五）实验结果分析： 1 、每人独立绘制一张冲模结构草图。（用直尺、圆规、按近似比例） 2 、详细列出冲模上全部零件的名称、用途及选用材料。 3 、简要说明你所拆装的复合冲裁模和级进冲裁模的工作原理。 4 、简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。 实验二 冲模调试 （一）实验目的： 了解冲裁模在冲压设备上安装、调试的过程和方法。 （二）实验设备及用具： 1 、 160KN 可倾式曲柄压力机； 2 、无导向冲模一付（便于掌握冲裁间隙的调整）； 3 、 1mm 厚 Q235 钢板条料。 （三）实验方法和步骤： 1 、由实验指导老师讲解压力机的结构和工作过程，检查设备是否工作正常； 2 、清理冲压机工作台面，将冲模放在工作台上，分开上、下模，并垫上一块垫铁以使凸模不进入凹模； 3 、调节冲床滑块连杆到最短位置，搬动飞轮，使滑块降到下死点（滑块下降时模柄导入滑块平面的模柄孔中）； 4 、调节冲床滑块连杆使滑块下行，直到滑块下平面与冲模上模板的上平面接触，将上模紧固在滑块上； 5 、搬动飞轮分开上、下模，取出垫铁； 6 、搬动飞轮，使滑块降到下死点，调节冲床滑块连杆使滑块缓慢下降并移动下模，使凸模进入凹模 1mm 左右； 7 、观察上、下模刃口间的间隙是否均匀，若不均匀，则用木锤轻击下模，直到间隙均匀为止，用压板压紧下模； 8 、搬动飞轮，试冲一纸板，观察断面情况，推断间隙是否均匀，若不均匀，则再调整，直到间隙均匀为止； 9 、调整好后，清除模具和工作台上的杂物，开动冲压设备，空冲一次后再试冲钢板； 10 、观察冲裁件断面情况，若周边毛刺不均匀，则再次调整间隙并再冲，直到周边均匀为止。 11 、根据试冲钢...
