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推行精益遇到的问题

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精益管理推行得常见问题系列(1)在精益推行得过程中,会碰到诸多得困惑与问题,结合多年从事精益管理得经验,为大家提供一些简要得解答,希望为精益实践者有所帮助。问题 1:怎样才能做到真正得精益? 及如何去衡量与评估?精益不仅就是一种生产管理方式,还就是一种持续改善追求完美得理念与文化。精益得程度不仅仅体现在企业运作得模式与效益,还体现在企业就是否建立起为持续改善而全员参加得文化与精神。包括从最高层至员工得改善意识与参加活动。衡量与评估精益得程度,可以从实施精益生产后得相关效益指标如生产效率,库存降,生产与交货周期,品质,客户满意度及相关财务数据(如资金周转率、存货周转率等)评估精益生产得效益,同时,企业就是否建立起为持续改善而全员参加不断剔除浪费追求尽善尽美得文化与精神也就是精益生产得重要评估指标。总得来讲, Lean 得最终指标就就是流程效率,即 VA/LT=VA%、。VA%改善前通常就是小于 10%, 改善后要至少大于 30%才算就是合格。问题 2:推动实施阻力大、精益生产就是对传统生产方式得变革,变革必定会有阻力。就连精益生产在其发源地日本或其她地区欧美推广得时候同样遇到传统思维方式得阻力。人们对新奇事务得接受会有个过程得,因此,推行精益生产首先必须正确面对推行过程得阻力。推行精益生产首先必须有高层重视与参加,没有高层重视与参加就是不可能有彻底得精益生产变革得。在推行过程中,必须有强有力得组织结构支持,由点到面得强力推行。问题 3 如何全面提高所有人员得积极性,包括高层?精益生产必须就是全员参加,推行过程中要有学习机会,有成长机会, 有成就感,有激励。对于高层,就是在推行前要明确精益得目标就是不就是与当前公司得战略相合,就是不就是战略目标所需要得,不就是每家公司必须盲目地推行 Lean。Lean 得主要目标就是流程效率得改善, 但有些公司当前得目标就是品质改善,或者就是先考虑推 6Sigma。尽管两者有相互促进作用,还就是有战略重点不同,至少投资费用得战略不同。所以高层管理层在决策以前,要参加 lean 得导入研讨会,以确定公司当前就是否要推行 lean。精益生产推行得常见问题系列(2)推行精益遇到得问题鞋厂如何真正实现“广告牌管理”而真正减少库存?这里得“广告牌管理”应该就是指我们常说得“瞧板管理”。“广告牌管理”得关键就是按客户需求生产 ,这里得客户包括内部客户与外部客户得整个供应链,工厂与外部客户之间,上下工序之间,货仓与生产线之间,工厂与供应商之间……...

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