桩基施工技术交底一、冲击钻成孔1、冲击钻成孔工艺介绍采纳卷扬机带动大重量的冲击钻头，在一定的高度内将钻头提升，然后突放使钻头自由降落，利用冲击功能冲挤土层或破裂岩层形成桩孔。（工艺流程见：图 1）2、冲击钻施工准备工作（1）钻孔场地在旱地时，应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。（2）在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等决定。（3）钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，可搭设工作平台进行施工，平台须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能安全进、退场。如水流平稳时，钻机可设在船舶或浮箱上进行钻孔作业，但须锚锭稳固保证桩位准确。（4）根据设置的三角网及桩位坐标图，用全站仪放出每个桩孔的中心位置，然后用钢尺复核各桩孔之间的平面距离。定出桩位的中心位置，并在周围做上护桩，并报监理工程师检验，经监理工程师检验桩位符合精度要求后可进行护筒的埋设。（5）准备好足够的混凝土原料，拌和、运输设备，以及材料堆放场地。（6）在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头；在砂黏土、砂和沙砾石层中宜用管形钻头。钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量，使总重不超过卷扬机的起重能力。（7）吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于 12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连接牢固，钻孔过程中应常常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。（8）在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，宜采纳膨润土泥浆护壁。在粘性土中钻孔，当塑性指数大于 15，浮渣能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。冲击钻钻机钻孔，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。泥浆性能指标，应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下列规定：泥浆比重：正循环旋转钻机、冲击钻机使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重为 1.1—1.3；冲击钻机使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重砂粘土不宜大于 1.3，大漂石、卵石层不宜大于 1.4，岩石不宜大于 1.2。反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为 1.05—1.15。黏 度：一般地层 16—22，松散易坍底层 19—28s。含砂率：新制泥浆不大于 4%。胶体率：不小于 95%。pH 值：应大于 6.5.为提高泥浆粘度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其参量应经试验决定。造浆后应试验全部性能指标...
