模具自动化技术项目目的：· 讨论模具设计和制造的整个生命周期，找到模具设计和制造过程的瓶颈并提出减缓瓶颈的方法
· 通过主 CAD 模型直截了当半自动化制造模具
· 增加模具制造所需信息到 CAD 模型
· 通过主 CAD 模型自动产生所需纸头文件（如设置清单等）
· 使所有项目相关人员能共享主 CAD 模型信息
换句话说，本项目旨在以主 CAD 模型为全部工作的中心参考源，排除（或是尽可能地排除）描述模型状态的纸头文件，丰富模型内容，优化及简化模型建构和爱护以及自模型开始的下游过程
项目协作单位项目协作单位有：· CADCAM 软件开发单位 Delcam
· 三个模具制造厂家（包括一个小型高精度模具如手机模具制造厂家，两个大型模具如汽车外表盘和翼子板生产厂家）
· 以英国模具行业协会（GTMA）和英国塑料联盟（BPF）组成的专家顾问组
· 西班牙模具制造厂家所组成的专家顾问组
模具设计和制造的生命周期模具设计和制造的生命周期可分成以下几个时期：第一时期：估价和报价新产品快速交货的要求，意味着模具生产厂家需要进行更多的报价，且要求更快地给出报价
专门少有用户现在会选用一个连报价都不能及时给出的厂家进行加工
然而，报价时刻的紧迫专门容易导致错误的产生，从而使厂家付出繁重代价
报价太高，合同会被能给出更精确报价的竞争厂家夺走
更糟的是，若报价太低，则可能做赔本生意，或是扯进厌恶、无休止的讨价还价中，以将价格提到实际水平
估价和报价过程中对模具制造厂家最严肃考查是客户提供的数据为 CAD 模型
通常专门难通过 CAD 模型提供的信息快速判定出加工此模型的模具所需的工作量
还有一个问题在估价和报价过程中必须考虑到，即假如提供的数据不完整，如模型中没有圆倒角或拔模面等，则需要对该模型进行大量的加工预备工作，以将这些细节添加到模型中
除非报价中包括了足够的进行这些预备工作的工时和费用，
