模具设计培训笔记模具设计培训笔记优胜模具职业培训学校 姓名：王栋 班级： UG 模具设计高级 1006 班 二〇一〇年十一月三十日==========模具知识基础==========【模具设计流程】：【详细步骤】第一步:阅读开模任务书 (1) 制品材料：PC，ABS，POM，PMMA (2) 制品生产总数：100 万次 (3) 生产周期：35S (4) 塑胶机大小：200T (5) 穴数：1*4CAV第二步:分析产品 （1）结构分析，主要是包括结构分析及脱倒扣机构分析
（2）拔模角分析
（3）进胶分析（moldflow)
第三步：确定内模大小 （1）影响安全值的几大因素：产品大小， 腔位厚度及高度等
（2）如何确定内模之高度
第四步：确定模胚大小 （1）原则上内模大小不要超过顶针板边缘，最好是内模比顶针板之边缘小 5-10
（2）回针中心距内模边缘大于回针之直径 5-10
（3）A 板之厚度能有走运水足够空间即可，B 板厚度还要考虑在注射压力之下抗变形，一般不需要去计算，凭经验确定
第五步：设计型腔系统 （1）各种侧向抽芯机构，包括行位及斜顶 等侧向脱模机构
（2）为了加工方便或排气之需要设计镶件与镶针
第六步：设计浇注系统 （1）对产品进行模流分析（moldflow) （2）确定进胶的方式及进胶位置与点数 （3）根据塑胶种类及周期确定主流道分流道大小
（4）设计脱水口机构（冷料井及拉料杆等）第七步：设计顶出系统 （1）顶出方式有多种，如顶针、司筒、推块、推板、抽芯、斜顶、气顶
（2）顶出机构要均匀，要位置正确
第八步：冷却系统 （1）几种冷却方法：①线型运水、②水筒、③铜管、④螺旋运水、⑤环型运水
（2）运水不要与镶件、顶针、镶针、司同 等干涉
第九步：其它辅导系统 A、①排气系统 ②导向系统 ③定位系统 B、考虑运输与模具安装：①吊模孔 ②运输块
