沥青路面修复施工工艺1 沥青路面铣刨沥青路面铣刨用铣刨机进行。施工前先根据设计图纸确定铣刨范围,在实地放出铣刨线样,再根据需铣刨工程数量确定使用铣刨机数量,在需铣刨路段得一端按顺序进行铣刨,铣刨尽量一次完成,中间除特别原因外不得停顿。铣刨出得废料用机械集中统一运输至指定地点废弃,不得随意倾倒以免造成环境污染。2 沥青路面修复沥青路面得修复按沥青混凝土路面施工得方法与要求进行。沥青混凝土目标配合比与生产配合比参考原沥青混凝土路面得生产配合比经试验确定,施工前须先报监理工程师批准。2、1 施工放样在铺筑宽度两边标划出路面设计标高墨线,墨线高出路面层设计标高 10 cm;对调控点、弯坡点等特别性点做出明显得标识,沥青混凝土面层采纳浮动基准梁控制摊铺,在路段每 10m 设一基准线立柱,弯道处每 5 m 按施工标高悬挂基准线,确保基准线立柱牢固不松动。在局部路面横坡变化处,平曲线较大得特别地段,视具体情况,将基准线立柱间距加密到 5 m。浮动基准线悬挂后,由专职测量人员对基准线标高进行监测,确保在施工过程中基准线标高条符合设计要求。在摊铺面层得沥青混合料时,按其厚度与横坡控制摊铺,即在摊铺机上安装浮动基准梁控制高程与厚度。浮动基准梁(即滑靴)长 6 m～12 m,为定型产品,有已经铺筑完成得下承层作为基准面,采纳多点均衡原理,可以纠正下承层平整度不足得地方,以提高面层平整度。2、2 沥青混合料拌与采纳间歇式拌与设备拌与,拌与站具有冷骨料供给系统、热骨料提升机、筛分装置、热骨料储仓、储存与输送装置沥青储存与输送系统、称量系统、搅拌器、成品料储仓与输送装置、除尘装置等,且具有 5 个冷料仓。根据已批准得配合比在试验室监控下分级、分口上料,准确计量,均匀拌与沥青混合料,严格控制原材料加热温度: (1)沥青加热温度:150～160℃(普通沥青) 165～175℃(改性沥青) (2)石料加热温度:185～195℃(普通沥青)190～220℃(改性沥青)(3)沥青混合料出石温度:160～170℃(普通沥青)170～185℃(改性沥青) 拌与过程避开过度加热,当沥青混合料出厂温度高于195℃时混合料作废。拌与时搅拌器充盈率为 70%,每锅搅拌时间为 40 s～50 s,其中干拌时间不少于 5 s,在每天摊铺前提前拌料,保证摊铺前储备成品沥青混合料不少于 100 t,沥青拌与站储料 50 t,另外,50 t 为 5 台运料车上所装,并对运料车内储存得沥青混合料加盖保温篷布进行保温。另外,在雨天时停止所有沥青混凝土面层得施工。2、3 沥青混...
