洗炉安全作业方案

洗炉安全作业方案 洗炉安全作业方案 第一炼钢厂#转炉洗炉安全作业方案 编制： 车间主任审核： 安全科长审核： 主管厂长审核： 技术中心审核： 年月日 第一炼钢厂转炉洗炉安全作业方案 一、停炉洗炉领导小组 组长：冯贵武 副组长：宋建国韩晓峰徐民 组员：杨阔超崔显廷李华勇当班人员二、停炉洗炉安全作业方案 1、转炉停炉前炉口积渣不得过高，必需将烟罩内粘渣清理干净；责任人：当班炉长 2、观看炉帽状况打算是否需要喷补；责任人：当班炉长 3、转炉洗炉作业前，转炉四周、清渣区域设置戒备线，无关人员制止入内。责任人：放钢工清渣班长 4、洗炉前，炉内余渣不应超过当炉渣量的 1/3。责任人：当班炉长 5、洗炉时解除氧枪与氧压的联锁，转到“手动掌握”状态。责任人：当班一助手 6、洗炉枪位掌握：枪头距炉底大于 1.5 米，过程氧压掌握在 0.40.7Mpa，每点氧 枪停顿时间小于等于 10 秒。责任人：当班一助手 7、洗炉吹氧掌握：洗炉时一次吹氧时间严禁大于 2 分钟，吹氧完毕提枪检查氧枪是 否漏水。洗炉过程发生炉内进水，严禁连续作业，根据《炉内进水应急预案》处理。责任人：当班一助手 8、洗炉过程时刻观看炉口火焰、氧枪水流量、本体冷却水流量、氧枪水温差变化， 发觉特别时立即提枪、关氧停顿洗炉。责任人：当班一助手 9、每次吹氧完毕，倒炉检查洗炉状况，需要倒渣时，转炉从出钢口进展倒渣。责任人：当班炉长 10、洗炉所使用的渣盆必需用干渣垫底，干渣厚度到达渣盆高度的1/4。盆体完好无 裂纹。责任人：清渣班长 11、洗炉完毕，应将转炉炉口垂直朝下，停炉 2 分钟以上，确认炉内残渣完全流出， 方可进展打水冷却。责任人：当班炉长 12、炉内灌好水，氮气冷却时，转炉及烟罩四周 5 米内严禁站人。责任人：放钢工 13、炉内打水冷却完毕后，确认炉下渣道四周 5 米区域内无作业人员，将炉内水倒入渣道或渣盆，然后清理炉壳、炉口积渣、氧枪粘渣，清理完毕进展拆炉作业。责任人：当班炉长 14、洗炉期间全部外单位人员撤离转炉现场，未得到通知严禁进入。 责任人：当班炉长 附件 1：洗炉安全检查确认表 序号 1234 检查工程检查要点检查状况（正常“√”特别“×”）确认人签字备注设备积渣区域戒备留渣量联锁炉口、烟道积渣是否清理干净转炉四周、清渣区域设置戒备线不超过当炉渣量的 1/3 解除氧枪与氧压的联锁，转到“手动掌握”状态枪头距炉底大于 1.5 米，过程氧压掌握在 0.40.7Mp...