浅析昆钢重装集团面对订单生产与成本控制浅析昆钢重装集团面对订单生产与成本控制 【摘 要】本文通过分析昆钢重装集团业务现状及存在的问题，针对面对订单生产的模式下制造行业的成本管理的特点和需求，提出运用面对订单生产管理产销模式，包括机械行业生产成本控制的方法和措施，实现重装集团销售、生产、成本的系统集成，优化生产成本控制管理，缩短了交货期，提高了合同履约率。 【关键词】机械制造行业；面对订单；成本控制 云南昆钢重型装备制造集团（以下简称重装集团）为了适应自身进展的要求和时代的需要，提高企业管理水平，增强企业竞争能力，推动管理的法律规范化和精细化，如何在客户需求、交货期、原材料采购和产品成本等约束条件下，进行合理的生产计划和成本控制，是机械行业成本实现精细化管理所需解决的关键问题。重装集团在详尽剖析生产与成本管理现状的基础上，提出了采纳“产销一体化”的管理模式，设计出面对订单机械行业生产成本控制系统，构建一个适合机械行业的面对订单生产的解决方案，实现了在生产和经营过程中“产销一体化”的运营模式。 一、重装集团的业务现状及存在的问题 重装集团下属有九个制造分厂，昆明有 4 家、昆钢有 5 家，生产线比较分散。由于机产品存在单件小批量生产、结构和制造工艺复杂、生产设备和工装夹具种类繁多以及生产周期长等特点，而管理中也存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等情况。 1.生产计划控制模式落后。重装集团普遍采纳台套计划方式，即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高，流动资金占用大，生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。订单多时，生产不能全部满足交货时间。定单少时，分厂又出现产能不足，均衡组织生产的难度加大，不能较好的实现产销一体化的要求。 2.信息分散、不共享。制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体，它们之间存在大量信息交换。然而重装集团人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。 3.成本管理缺乏标准化、法律规范化。重装集团的成本控制还停留在成本核算上，成本核算是成本控制的基础，是一项系统工程，要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统，但是许多企业还不具备这些条件，造成成本核算不及时，不准确，缺乏参考价值，更谈不...
