浅谈燃机余热锅炉的工艺情况及水位控制浅谈燃机余热锅炉的工艺情况及水位控制 摘要：锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的工厂重要的动力设备，其要求是供给合格的蒸汽，使锅炉蒸汽量适应负荷的需要，因此，如何控制锅炉的水位就显得极其重要。本文以一种双压无补燃型自然循环余热锅炉为例，浅谈燃机余热锅炉的工艺情况，并简单介绍了三种锅炉汽包水位控制算法。 关键词：余热锅炉 汽包 水位控制 一、引言 燃气-蒸汽联合循环发电系统是由燃气轮机发电系统和锅炉蒸汽轮机发电系统所组成。燃气轮机发电系统是燃气在燃气涡轮机中经绝热膨胀作功的过程，这种热力循环又称布雷顿循环，它是由压气机将空气加压进入燃烧室，燃料燃烧后燃气在透平中膨胀作功，燃机将高温高压燃气的能量（通常参数约 0.5～1MPa 1000～1300℃）转换成机械能；锅炉-蒸汽轮机发电是利用高中压过热蒸汽（通常参数为 3.82～16.7MPa，450～550℃）在汽轮机中作功转换成机械能，完成朗肯循环过程；在烟气温度降至 500℃左右时排放，人们充分利用这两种热力循环的特点，把它们结合在一起，组成“联合循环”，使其具有较高的吸热平均温度和较低的放热平均温度，为提高电站热效率开辟了一条新途径，这是人类发电事业上继发明蒸汽轮机发电后技术上的又一突破。 二、余热锅炉工艺流程简介 锅炉[1]是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉是由“锅”和“炉”两大部分组成。“锅”就是锅炉的汽水系统，由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器等设备组成；“炉”就是锅炉的燃烧系统，由炉膜、烟道、空气预热器等组成；而燃机余热锅炉，英文简写为 HRSG（Heat Recovery Steam Generator），是燃气-蒸汽联合循环的重要组成部分。其主要工作原理是通过布置大量的换热管来吸收燃机排气的余热，产生蒸汽供汽机发电或作为供热及其它工艺用气。 锅炉烟气流程为：烟气从燃气轮机排出，经进口烟道或转弯烟道进入三通烟道，当机组单循环时，烟气经上部调节门由旁通烟囱排空；当需要联合循环时，烟气从三通烟道经调节门和过渡烟道进入锅炉本体，依次水平横向冲刷两级过热器，中压蒸发器，中压省煤器和低压蒸发器，最后经出口烟道及主烟囱排空。烟气流向和流量由与三通相联的调节门控制，过程可在主控室遥控，也可在调节门就地手动调节。 锅炉汽水流程为：给水由中压省煤器人口集箱进入省煤器管屏加热后流入中压汽包，通过汽包下部的集中下...
