混凝土分项工程施工质量监理实施细则（一）混凝土生产和施工过程1. 模板必须保证工程结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的准确，施工前要做好模板的配板设计，模板和支撑有足够的承载力和刚度，确保砼结构在浇筑中的施工荷载和砼侧压力作用下不产生超过规定挠度和截面尺寸的允许偏差值。2. 模板应表面平整，接缝严密，不得发生漏浆现象。3. 模板与砼接触面不能涂刷影响结构或防碍装饰工程的油质类隔离剂，并严防隔离剂污染钢筋和砼接茬处。4. 支模时在支架下铺设垫板，垫板铺设应平整，受力均匀，支架应垂直，固定在模板上的埋件，孔洞位置应准确，安放应牢固 5. 一层模板支柱应实行措施，(如土的分层夯实，加托板，打木桩等)保证支柱下有足够的强度，支撑上部荷载。6. 模板拆除：对侧模应在砼强度能保证构件不变形，棱角完整的情况下，方可拆除，对底模板，应严格根据设计要求和法律规范规定进行，同时应考虑到施工时的外加荷载。7. 水泥、碎石、砂子、外加剂等原材料，必须符合国家标准的规定，应按出厂报告和试验报告单，对水泥进行品种、标号、包装、出厂日期、重量进行定期检查。8. 对砼的生产质量，应把好以下五关：⑴ 原材料的质量关；⑵ 混凝土配合比设计关；⑶ 配料计量关；⑷ 搅拌时间关；⑸ 塌落度控制关。9.要严格控制砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间保证砼不发生离析，泌水现象，如在允许延续时间内，发生离析，应进行二次搅拌后再使用，超过 2 小时的砼，不准使用。10.砼配制严禁使用体积比：应做到配合比上牌(每罐用量)计量专人负责，严格控制用水量和搅拌时间。11.砼浇筑前应对模板、支撑、钢筋、埋件、留洞进行详细检查核对柱模板应在钢筋检查合格根部清理冲洗洁净后进行，严禁模板内有杂物同时木模应浇水湿润，但模板内不得有积水。12.砼柱子浇筑时，应分段浇筑，一次完成。以砼倾落自由高度不超过 2 米的要求施工。13. 浇注砼时应连续进行，单独构件不允许留施工缝。砼梁板原则上一次连续浇筑，如因环保需要留施工缝时，其施工缝留置位置，必须符合法律规范规定。14.施工缝二次施工时，已浇筑的砼抗压强度，应不小于 1.2N/mm2，并将已硬化的砼接茬表面的水泥薄膜，松动石子清洁净，用水冲洗湿润后，先铺一层与砼内成份相同的水泥砂浆厚 20 毫米，并认真捣实。15.已浇筑的砼强度没达到 1.2 N/mm2以前，不准在砼上踩踏和安装模板及支撑。16.砼浇筑完毕后，对其敞露表面要全部加以覆盖，并于 12 ...
