现浇混凝土工程技术交底本技术交底适用于现浇混凝土工程。1．材料要求(1)水泥；用 32.5～42.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)砂：宜用粗砂或中砂。(3)石子：宜用粒径 0.5～3.2 厘米的碎石。(4)外加剂：根据要求选用早强剂和减水剂等。掺用时必须有试验依据。2．作业条件(1)混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。(2)模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过 2.5 毫米，过大者应堵严。 (3)施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除洁净。(5)常温施工时，在混凝土浇灌前，应提前适量浇水湿润，但不得有积水。3．操作工艺工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护(1)混凝土搅拌：1)根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定次数。2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。(水泥进场时，抽查重量)磅称应定期校验、维护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。3)正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过称。加水也须严格计量。5)加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂，应按定量与水同时加入。6)搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。7)混凝土搅拌时间，一般不应少于 40S。8)混凝土坍落度一般控制在 5～7cm（以试验数据为准），每台班应测试两次。(2)混凝土运输：1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为 C30 及其以下，气温高于 25℃时不得大于90min，C30 以上时不得大于 60min。(3)混凝土浇灌、振捣：1)施工缝在浇灌前宜先铺 5cm～10cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2)浇灌方法：用铁锹铲入模内，不应直接将混凝土卸入模内。3)浇灌混凝土时，先将振捣棒插入底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过 30cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。4)混凝土振捣：振捣时，振捣棒尽量靠近中间插入。振捣混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。5)浇灌混凝土时应注...
