装配车间实习(shíxǐ)报告 装配车间实习(shíxǐ) 报告 装配车间实习(shíxǐ) 报告 实习(shíxǐ)人：汪硕苹〔技术部玩具(wánjù)组〕实习时间：实习地点： 三楼装配车间实习目的： 车间组成构架：卷绕车间和注液车间，其中卷绕车间有卷绕、全检、热压封口、测短路、热压定位、撬口、配组、焊极耳、贴胶纸、切极耳、裁隔膜等 工序，注液车间有烘烤、注液、抽气、封口等工艺。 →→卷绕车间大致根本工艺流程：对于不需要组装的电池：裁隔膜卷绕贴→→→→胶纸热平压测短路热定位热压封口〔顶封包括两次软压封口，侧封为→→→一次热压封口〕贴胶纸全检撬口对于需要组装的电池：对电芯切极耳配→→→ 组焊极耳修整极耳贴高温胶 →→→注液车间的大致工艺流程：从卷绕车间接料烘烤除水注液抽真空封→ 口送化成车间各组成局部的作用： 隔膜：隔膜是一种复合膜，其特性是要求有较大的离子通透性和电阻绝缘性，好的隔膜应具备较大的孔隙率以及适宜的孔径，以及高熔点、高化学稳定性、高机械强度、耐磨、耐刺穿、低厚度以及电池体系发生异常温度升高时能表现出遮断电流的能力等特点。隔膜材料多为多孔性聚烯烃，如丙烯与乙烯的复合物、聚乙烯均聚物等。目前国际上比拟通用的隔膜品牌有美国的 celgard和日本的宇部隔膜等。隔膜在电池中的作用是将电极正负极分开，电池工作时离子能尽可能顺畅的穿过而不让电子通过，不能对锂离子的脱嵌、嵌入过程有较大的阻力，同时要保护电解液和正负极及极耳，不会与其发生反响。高温胶：电池在工作时极耳处温度会升高，贴高温胶是防止温度过高损坏电池产生 短路现象。各工序要注意的事项： 1、卷绕：卷绕时不能让隔膜和极片受到损坏，要防止粘灰尘、粘油、粘水等，要保证正极完全被负极包住、隔膜完全包住负极，原因是保证正极的完全反响，防止电池在工作过程中内部会产生离枝晶造成电池短路，转好的电芯目测极耳要在一条边上间距适宜、没有上下脚、不漏黑、不折膜等，目测合格 后测短路，测试合格送下一工序热平压。 2、热平压：对各种不同型号的电芯要设置适宜的热平压温度及热压力 度，热平压时要将电芯摆整齐，压完测短路。 3、热压定位热压定位为热压封顶的前期工作，目的是将软包膜对称定位 折好。热压定位要注意的是要把握好定位点的位置。 4、贴保护膜：贴保护膜的作用是防止注液时电解液粘到软包膜上损坏电 池，要注意的事项是保护膜要贴到正中间位置，且要贴齐、贴紧无气泡。 5、热...
