文 件 分 发 明 细副本总经理 管 代 生产部正本: 文控中心 副本编号:版本版次修订记录摘要生效日期A/0新版第一次发行2025/09/01制订日期2025/09/01审核日期核准日期1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格根据润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。 3.空运转 10min 左右，检查传动各部、润滑、液压及冷却系统，检查虎钳等是否正常，待润滑油温大于20℃时，方可正式工作。 4.锯割的材料要放稳，根据不同的截面形状使用承料棱座或整块，或直接放置，并夹持牢固，多件装夹时，要检查是否全部夹实夹紧。 5.锯割的材料如弯曲较大，则不应多件装夹。 6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥，相互协调配合。 7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。 8.锯片要罩好安全罩，注意人体不要接近运转中的锯片。 9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。 10.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。 11.仔细填写有关记录。 日常保养 1.班前保养 (1)严格根据润滑图进行住油(脂)，并保养油量适当，油路畅通。无锈蚀、无根油、无“黄袍”滑动面无拉伤划痕。 (2)检查安全装置使之安全可靠。 (3)检查电机接线、电器装置是否良好。 (4)空运转 10min 左右，检查、调整主传动各部，做到运转正常，皮带松紧合适，圆锯片安装正确、无松动；检查、调整液压系统，使之手柄操纵灵活，“夹紧”、“起料”、“进刀”、“回程”、“松开”等动作准确无误，液压油不低于刻度线，泵工作可靠，液压管路无泄漏；检查、调整冷却系统，使冷却液充足，无杂质、不变质、无泄漏。 2.班中保养 (1)常常注意主传动各部、润滑、液压、冷却系统及虎钳等工作是否正常，液压、冷却系统有否噪音、泄漏，据刀箱在油不得低于油标上刻线高度的 1/3。 (2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。 (3)发现导轨、立柱有拉伤现象应及时修磨。 (4)发现皮带翻转、损坏要及时修复或更换。 (5)检查或更换进线电源保险。 3.班后保养 (1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关。 (2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。 定期保养 1.按运转 500h 进行一次，作日常保养的全部内容。 2.锯刀箱油箱加注润滑油。 3，...
