钢结构安装工程实施细则一 工艺流程二 质量标准(一)依据标准 应符合国家标准 GBJ17-88《钢结构设计法律规范》 GBJ205-95《钢结构工程施工及验收法律规范》 GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》等(二)质量的要求与偏差 1.中转堆场、构件配套按安装流水顺序进行 2.钢柱基础检查:重点定位轴线间距 柱基面标高 地脚螺栓预埋位置 ⑴ 柱间距:偏差严控在±3MM,联接螺孔直径一般比螺栓直径大 1.5-2.0MM ⑵ 地脚螺栓予埋标准:任二只螺栓之间的距离允偏为 1MM,相邻两组地脚螺栓中心线之间允偏为 3MM ⑶ 基准标高:钢柱安装前的标高调整间隙为 50MM 3.标高块设置及柱底标准:标高块强度不宜小于 30N/MM2 4.安装流水划分:安装顺序一般由中央向四周扩展。 5.梁-柱接头焊缝收缩约 2MM,柱-柱接头焊缝收缩约 3.5MM 实际操作均应留出相应收缩量。 6.高层钢结构经焊接后,先验收焊接质量,再验收安装后的质量。 7.高强螺栓终拧后,尚应进行复拧,以保证不至发生钢栓垂偏。 8.安装工程的允许偏差参照钢结构施工及验收法律规范相应内容。三 风险分析高层钢结构安装实际重点在定位的控制,焊接质量控制以及高强螺栓联接的质量控制,尚涉及到安装的流水段划分,安装顺序等诸多方面: 1.焊接工艺的采纳:予热在《钢结构施工及验收法律规范》中规定, 普通碳素结构钢厚度大于 34MM 和低合金钢厚度≥30MM,工作地点温度低于 0℃时应进行预热,否则有可能使焊接区产生裂纹,亦可减小收缩应力,排除产生氢气的来源;焊接时一般取对面等温连对称焊接,以免变形,梁和柱接头,一般先焊H型钢的下翼缘板,再焊上翼缘板;梁的两端先焊一端,冷至常温再焊另一端;焊缝质量一般属于 2 级检验,外观全部,按层数做超声波检查受拉焊缝从严,可按荷重分布抽 100%,50%等,受压剪焊缝,一般可抽 10%焊缝长度做超声波检查。 2.高强螺栓连接副安装质量:在高层中一般采纳摩擦型连接。摩擦面的抗滑系数应按法律规范测定,孔距等应符合相应偏差允许值。 只有按以上重点控制才能保证钢结构的安装正确性及其可靠度。四 控制点1.安装质量控制首选内部安装前的技术准备,如施工组织设计、高层钢结构安装标准文件的置备,分项工艺的试验,编制施工流水段的安装顺序表。2.安装测量内容:包括检定钢尺、仪器标定,柱轴线方格网(基础验线,至轴线闭合,水准点施测,校核)3.地脚螺栓的埋设:包括螺栓平面位置的标高,埋设精度应符合相应要求。...