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ba、e管安装技术交底

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表 C1-3 技术交底记录 No:工程名称交底部位工程编号日 期交底内容:BA、EP 管安装1. EP、BA 管的安装现场应洁净洁净。安装人员必须戴洁净手套。2. EP、BA 管的支架材质、型号规格和设置距离,按设计图纸规定和要求执行。管子的固定点应套橡胶套。3. EP、BA 管搬运及起吊时,不准与碳钢接触、碰撞、磨擦。在某些(如厂区管道等)场合安装的 BA 管、EP 管,在预制、安装过程中,可不拆或少拆其外包装塑料袋,以利于保护管子。到交工前拆掉包装塑料袋。4. EP、BA 管现场安装,管内充氩是关键。安装一条管道,从第一根管子启开塑料密封盖立即充氩开始,白天安装作业,管内必须达到规定的充氩量;晚上停止作业,管内仍要不间断地充氩 2-3 升/分钟,以始终保持管内正压,直到这一条管道全部安装完毕时,先密封出气口再关进气源,使管内保持纯氩,为此,长条管道安装中,应使用液氩,当一瓶液氩用完时,先密封出气口,后换液氩,防止在更换液氩过程中空气进入管内污染。5. EP、BA 管现场安装的焊口样品焊接,与预制时的样品焊接相同。在现场与安装同样条件焊接焊口样品(管内充的氩气必须是经过所安装的管道充氩过来的氩气和流量),样品焊缝检验合格,该焊接参数即可用于正式焊接。6.预制好的 EP、BA 管运到现场后,应立即抬上支架,装上卡环。启开管端塑料密封盖的速度要轻、要慢,一旦启开,管内必须充氩,同时检查确认管口质量和管内洁净度合格后即与下一根管子组装、密封,待这根管内空气置换洁净进行点固焊,然后采纳合格的焊接工艺参数进行焊接。焊接程序结束即卸下焊头,趁热将焊口外表刷亮及检查外表质量。编写这条EP、BA 管现场安装的焊口顺序号,填写焊口检验表,经检验员检查合格后在检验表上签字确认。 技术负责人: 交底人: 接交人:

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