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e、ba管的预制焊接技术交底

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表 C1-3 技术交底记录 No:工程名称交底部位工程编号日 期交底内容: EP、BA 管的预制焊接1.质量要求1.1 EP、BA 管采纳微处理控制 TIG 电源和全封闭式焊头进行的全自动焊,焊接质量要求如下:1.1.1 EP、BA 管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线;端面平整光滑、无毛刺;对口不得有间隙;应无错边。即使有错边:直径等于和小于 2 英寸的 EP、BA 管,错边量不得超过管壁厚度的 10%;直径大于 2 英寸的 EP、BA 管,错边量不得超过管壁厚度的 15%。1.1.2 EP、BA 管的焊接质量为 DN>150,手工氩弧焊,DN≤150 自熔全焊透焊缝,管内外焊缝平整光滑,焊波整齐美观。焊缝如有凹凸部分,最多不准超过管壁厚度的 10%。1.1.3 EP、BA 管焊焊缝应焊趾整齐,焊波均匀,焊缝宽度基本一致,焊缝如有宽窄,应不超过±0.008 英寸(即:±0.2mm)。管外焊缝宽度一般为管壁厚的 2~4 倍,管内焊缝表面宽度不小于外缝表面宽度的 60%。1.1.4 EP、BA 管内焊缝及热影响区不应有氧化变色。1.1.5 EP、BA 管内、外焊缝表面不准有气孔、裂纹等任何焊接缺陷。2. EP、BA 管的预制2.1 为了减少安装现场的焊接工作量,确保洁净度,EP、BA 管应在 1000 级洁净室内进行预制。进入预制洁净室的人员必须穿戴洁净服、洁净帽、洁净鞋、洁净手套。凡必须进入预制洁净室的用具必须擦洗洁净。用于 EP、BA 管加工的工具(如锉、锯、锤等)不准用于碳钢,以防污染。2.2 工程技术人员按管道总图画分段预制(每段长度 6-8m)加工图。2.3 有关人员按 EP、BA 管的质量要求进行开箱检查验收。开箱时要特别注意严防损坏 EP、BA管。检查项目:2.3.1 EP、BA 管质量证明资料齐全,与实物标记完全符合。2.3.2 外观质量全检,外层塑料保护袋完好,内层塑料袋真空包装或氮封包装完好,达到 EP、BA 管的质量要求。2.3.3 管内壁质量为抽检,抽检时轻轻地脱开管端的塑料密封套(防止脱套时管内真空吸进空气中的灰尘),管内壁光亮度和洁净度应达到 EP、BA 管的质量要求。如发现管内有尘埃,应用割管器从管中间轻轻割断,并两端充气,如中间仍有尘埃为不合格。3.验收合格后,按规定办理手续,由施工人员抬入 1000 级洁净室,放置在管架上,要轻抬轻放,严禁碰撞、抛扔和脚踩。4. 预制人员必须戴好洁净手套,任何时候及任何情况下,不准触摸 BA 管内壁。从各个环节严防碳氢化合物污染。5. 管子开封前应预先做好管内充氩(氮)的准备工作。...

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