TA201―2 型含钴合成氨催化剂还原小结TA201―2 型含钴合成氨催化剂还原小结 摘要：奎屯锦疆化工有限公司氨合成装置采纳瑞士卡萨利的三床层两中间换热器合成塔内件，合成触媒采纳山东临朐泰丰催化剂厂的含钴触媒，装置年设计生产能力为 40 万吨，本文主要讨论的内容是触媒装填及触媒升温还原各阶段出现的相关问题。 关键词：卡萨利合成塔内件 含钴催化剂 升温还原 一、合成塔及触媒情况简介 合成塔的耐高温高压外筒由南化机制作，高约 26.38m、直径2.4m，合成塔内件为从瑞士卡萨利成套进口，该内件采纳三床层、两中间换热器的设计，换热器分别位于第一床和第二床之后，最大限度地提高了反应热回收率。合成塔内件的设计采纳了卡萨利专利的“轴径向”催化剂床，保证 100%利用催化剂，每一催化剂床层均达到最高效率。轴径向技术降低了氨合成塔和合成回路阻力，节约了合成气压缩机功耗。 合成触媒采纳的是山东临朐泰丰催化剂厂的 TA201-2 型铁系含钴合成氨触媒，具有如下技术特点：1、堆密度约为 2.7～2.9kg/L。2、加入氧化钴和其它活性助剂，导致催化剂的晶体结构、表面结构、孔结构的明显变化。尤其是还原后晶体粒度明显变小，有利于催化剂活性的提高。3、催化剂的粒度：1.5～3.0mm ，规格均匀，比表面积大。 合成塔第一床层采纳预还原型的 TA201-2-H 型触媒，表面镀上了氧化膜，预还原型触媒可以较快的完成还原，缩短三个床层的总还原时间。合成塔第二、第三床层装填型号 TA201-2 的催化剂为氧化态触媒。具体的装填量，见下表。 合成塔触媒的装填质量密切关系到装置的生产能力，在装填的几个重点环节，我们采纳了几个如下的办法，确保了装填的质量： 1.设置布制触媒装填斜面，氧化型触媒在高处平台滑下装填斜面过程中，触媒灰由斜面底端的鼓风机吹除，减少了采纳振动筛可能造成的触媒被氧化的可能。 2.装填过程中，采纳内面光滑的塑胶软管、专门制作的触媒分布器和带有活插板的装填槽机构，在降低装填过程中触媒摩擦的同时，在工具设计上最大限度的保证了触媒能够装填均匀。 3.人工不间断摇动装填圆环和不断测量调整，进一步保证了装填的质量。 二、催化剂的升温还原 还原思路：催化剂采纳分层还原的办法使热点逐步下移，气量由压缩机和塔后放空阀等控制，热负荷由开工加热炉提供，在满足升温速率的情况下，尽量提高空速。为了保证每层全部催化剂能够达到彻底还原，每层出口温度必须升至 480℃左右，为了防止上层催化剂...
