七厂硫酸锌浸出工序工艺技术操作规程-VIP专享

七厂硫酸锌浸出工序工艺技术操作规程 页： 3-1 版本： 2.0 1 范围 本标准规定了硫酸锌产品生产中浸出工序的工艺操作法律规范，适用 于浸出工序工艺操作过程。 2 工艺流程图 浸出工序工艺流程图3 基本原理 以稀 H2SO4作溶剂，把锌原料（电收尘、铜镉渣、低度氧化锌）中的锌溶解出来，得到 ZnSO4溶液，浸出过程的主要化学反应为： ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2O Cu、Cd、Pb、Fe2+均有类似的化学反应过程。4 原材料质量要求4.1 H2SO4 93%---98%。4.2 锌原料 Zn≥20% 七厂硫酸锌浸出工序工艺技术操作规程 页： 3-2 版本 :2.0 5 工艺技术条件5.1 一次浸出 反应时间：1.0-2.0 小时，终点 PH4.8-5.4，反应温度 80-100 0C5.2 二次浸出 反应时间：1.0-1.5 小时，终点 PH2.0-4.8，反应温度 70-90 0C电收尘、铜镉渣、低一次水、二次压压滤氧化贮贮蒸气、二次液送净化渣滤渣（送渣场）6 岗位操作法6.1 一次浸出6.1.1 往浸出桶中加入低度水，使液面距桶面 5 块砖位置（约10m3），缓缓加入经计量后的浓硫酸，配制成浓度约 15Be 的稀硫酸溶液， 此时液面应低于桶面 4 块砖。6.1.2 先开搅拌后往浸出桶中加入经计量的锌原料，结块物料应打碎后方能加入，难溶物料应先加，易溶物料后加入。6.1.3 投料完毕后，立即用 PH 试纸测定溶液的 PH 值，若 PH 值>1，则补加适量酸，当反应时间达到 1 小时后，再测 PH 值，当溶液的PH 值≥1.5 后,继续搅拌，再经反应约 30 分钟,测溶液的 PH 值，若 PH值在 1.5-2.5 之间上升缓慢或停止 ，即可加入已计量的易溶解原料(电收尘）中和溶液的残酸，使其 PH 值达到 5.0-5.4 后，即可停止搅拌，开泵送压滤，滤液送到氧化贮备桶，供净化使用，压滤渣用水浆化后打入另一浸出桶进行二次浸出。6.2 二次浸出6.2.1 一次浸出压滤渣进行二次浸出，操作如下：开搅拌，加硫酸200 kg，开蒸汽搅拌 1.5 小时后，加水至桶面 2 块砖，当温度升到 800C时，搅拌 1 小时，同时用 PH 试纸测量，直到 PH 变化缓慢为止，此时PH2.5 左右。6.2.2 搅拌 10－20 分钟，停搅拌。开桶底阀压滤，滤液送 一次浸出， 滤渣送渣场。6.3 配料原则，原料入库后，取样化验 Fe2+含量，据 Fe2+高低搭配使用。七厂硫酸锌浸出工序工艺技术操作规程 页： 3-3 版本： 2.0 6.4 压滤6.4.1 装好压滤机，装机时，滤布应扯平整，孔眼对正对齐， 滤 布无折叠。 6.4.2 压滤前检查泵...