Xxx 精密机械有限公司 5.2.1.1 客户追溯:客户投诉处理部门,凭借客户提供不良品生产包装及包装箱上相关标识。5.2.1.2 仓库追溯:仓库可以依据,《入库单》清查库存产品.5.2.1.3 制程追溯：制造课可依据《生产日报表》之内容查出产品在制造中之相关资料5.2.1.4 品保追溯:可依据《FQC 抽检记录》追溯成品出货之相关记录.5.2.2 为确保产品追溯性,各部门应以此文件为基础,视具体情况完善其内部标识及记录并进行文件,作此内容之补充.6、相关文件：6.1 检查和试验程序（SB-QS-2-05-004）6.2 不合格品管理程序（SB-QS-2-05-006）6.3 制程管理程序（SB-QS-2-00-002）7、相关表单7.1 生产日报表（SB-QS-R-03-014A）（SB-QS-R-01-006A）（SB-QS-R-02-018A）7.2 入库单（SB-QS-R-03-013A）7.3 FQC 抽检记录（SB-QS-R-05-018A）7.4 IPQC 巡检记录（SB-QS-R-05-015A）7.5 生产传票（SB-QS-R-03-021A）产品标识与追溯管理程序.目的 确保产品从进料到生产、出货之各阶段,利用表单或量具作为识别, 以达到产品识别和追溯之目的.2.范围 本程序适用对物料、半成品和成品的识别与追溯3.职责 3.1 仓 库:负责材料收料标示,入库成品标示及储存等到作业. 3.2 制 造:负责制程中半成品\成品标识及相关资料作业. 3.3 品 保:负责主导产品之追溯. 3.4 技 术:负责产品相关文件之规划编订(如作业标准书、包装设计、工艺流程等)4.定义无。5.程序 5.1 产品的识别 5.1.1 进料阶段之识别 5.1.1.1 进料点收数量后，待检品放在待验区或加挂(待验)标示牌待检验。 5.1.1.2 经检验合格者，在包装上都贴有允收标签，并直接入库。 5.1.1.3 经检验不合格者，在包装上都贴有红色拒收标签，并存放待退区等待处理。 5.1.2 制程中阶段之识别： 5.1.2.1 制程作业中各阶段之识别以《生产日报表》、客户要求标识对各工序的完成状况进行识别， 5.1.2.1.1 制造课依生产计划执行生产,填写《加工传票》等.5.1.2.1.2《生产日报表》填写依《制程管理程序》处理.5.1.2.1.3 每一段完成后需填写《生产日报表》5.1.2.1.4 线上的不良品需在《生产日报表》上写上不良类别及不良因素,以供不合格品识别.5.1.2.3 经判定不合格者，需对其产品进行不良识别并按《不合格品管理程序》进行处理。5.1.3 成品(最终产品)阶段之识别：5.1.3.1 经检验合格后，FQC 在外箱标签上盖合格章进行标示，然后入库。5.1.3.2 经检验不合格后，FQC 在外箱标签上盖不合格章进行标示。...
