产品设计与模具设计家电产品从研发到走向市场的整个过程中，需要经过很多的环节，其中，产品设计是当中很重要的部分。而从产品的结构方面来说，产品要制造出来，必须要有该产品的模具：塑料件有塑料模，钣金件有钣金模。所以一个产品结构设计工程师，除了要熟悉塑料件结构，还要对塑料和板金模具有一定了解。简单的说，就是结构设计工程师除了要懂产品的设计制造，还要懂得模具的设计制造。产品设计和模具设计是相互依赖的两个过程。在产品设计的过程中，应该在能够满足产品外观和功能的前提下，尽量可能的考虑模具在生产过程中的可能性、可靠性、简化性，修模的方便性，模具的寿命和安全性，以及模具制造所需的成本。模具设计是以产品为中心而展开的，模具设计的目的是为了使模具最大可能的满足产品在外观和尺寸等各方面的需求。在模具设计过程中，要考虑到产品要求生产周期，塑胶性能，成本的控制等等多方面的问题。产品与模具之间，存在着一种相互影响，相互制约，相互促进的关系，其具体如下：1．产品的质量决定了模具的质量，模具的质量反过来影响了产品的质量；2．产品的外形以及结构决定了模具的复杂程度和制作成本，模具成本恰好是产品生产和开发成本的一个重要组成部分；3．模具设计与制作的水平直接影响产品的质量，而产品质量的高低也反映了模具设计与制造的水平；4．模具在注塑过程中的生产能力决定了产品的生产效率，产品生产效率的高低也反过来反映了模具的优劣。5．作为模具设计人员，可以不了解产品是怎样设计出来的；但是产品设计人员必须了解自己设计的产品能否加工出来，并是如何加工出来的，这样才能做出好的产品。模具从设计到制造出模具成品，是一个复杂的过程，而且要求工作很精细。这就要求模具设计人员必须具有很高的专业技术水平。以下我想对模具设计制造和修正作个简单的介绍：模具的设计模具的设计首先是要确定材料，就是说选用哪一种的钢材。而选材主要是由三点来决定：1、产品的生产量：产品产量越大，就要求钢材越耐用，钢材的质量就要越好。2、产品的外观要求：不同的外观要求，就需要模具的前模面具有不同的光洁度。3、塑胶料的性能：不同的塑胶料应对着不同的钢材。如普通的塑胶材料如ABS、PP、PE、PA ,通常使用 718、718H 、738；有腐蚀性的塑胶材料如：POM、PVC 、PC 等 用 S136 S136H；加玻璃纤维的塑胶材料，要求钢材具耐磨性，如 NAK80；透明材料如：PMMA、PC 等，用 S136、S136H、PAK90 等钢...
