仓中仓库壁滑模同时滑升施工技术[摘要]仓中仓库壁滑模同时滑升施工技术具有施工速度快、应用前景宽阔、经济效益明显的特点,本文结合工程实践对滑模装置的准备及组装、液压系统试验、试滑及调整等进行了阐述。 滑模技术在钢筋混凝土筒仓施工中已广泛应用,但仓中仓的结构形式在目前的水泥厂工程中不多见。山水集团淄川水泥厂 5 000t/d 水泥熟料生产线的熟料储存库,为仓中仓结构形式,库顶为钢结构。外仓直径 40m,壁厚 500mm,仓体设计高度 25m,顶端有一加厚环梁;内仓直径 12•5m,壁厚 350mm,仓体设计高度 37m,工期要求 30d。按传统工艺,一般先滑完外仓,再滑内仓。传统工艺施工周期长,我们对仓中仓库壁滑模采纳同时滑升的方法进行了讨论,参考相关工程,总结出了仓中仓库壁滑模同时滑升的施工技术。该技术具有施工速度快、施工成本低、质量能满足工艺及法律规范要求,在类似的筒仓滑模施工中具有较好的推广价值。1 施工方案在施工前的方案策划中,针对工期紧、任务量大的情况,提出了内外仓同时滑模的设想。通过对在建的几个水泥厂筒仓滑模的考察,认为对现有的机具设备进行改装后可满足仓中仓同时滑升的工艺要求。内仓和外仓“门”字架之间的联系及操作平台,是重点解决的问题之一,因为这种结构形式既不同于单一的大直径筒仓,又不同于连体仓。内外仓滑模装置之间采纳合理的操作平台和连接方式:即挑架式操作平台和辐射形水平钢拉杆连接。内仓内操作平台也是这种形式,只在中心增加一钢板制成的 80~100cm 中心环。同时实行必要的措施,保证内外仓滑升的同步性。2 机具设备的准备及现场组装滑模2•1 施工准备(1)按施工方案准备材料机具 ①模板 根据内仓和外仓的周长,确定模板的用量,以 2025 为主;② 围圈 使模板保持组装的平面形状,将模板与提升架连接成1 个整体,围圈采纳[8 制作,每侧模板的背后设上下 2 道闭合的环形围圈,间距700mm,围圈的弧度根据圆仓的直径进行调整,围圈的接头采纳对接焊接的形式,围圈与提升架用[8 制作连接件连接;③ 提升架 采纳单横梁双立柱式“门”字架,横梁采纳双排[12 制作,立柱采纳[14 制作,横梁和立柱采纳螺栓连接;④ 挑架式操作平台 每个仓的内外操作平台均为挑架式,用角钢制作三角架,下辅助平台采纳吊脚手架,用于混凝土表面的修饰和混凝土的养护;⑤ 钢拉杆及中心环根据滑模装置及内外仓直径用16mm 或18mm 的 59 圆钢制作钢拉杆,用10mm 的钢板制作中心环(外径 800~1000mm)。内外仓之间的钢...
