供应链管理之供应商管理库存供应链管理之供应商管理库存 摘 要：在现代供应链管理中，库存管理占据了一个重要的地位，是整个供应链管理的核心环节。本文先介绍供应链管理环境下库存管理存在的问题，以及供应商管理库存实施存在的机遇与挑战，最后着重分析了 7 项重要活动在企业实施 VMI 模式过程中起的重要作用。 关键词：供应链 管理 库存 一、引言 近年来，供应链管理日益受到国内外人们的关注，越来越多的企业开始讨论这种新的管理理念在库存管理中的应用。VMI（Vendor Managed Inventory）是一种在客户和供应商之间的合作性策略。VMI 的主要思想是指在用户和供应商相互合作的基础上，基于双方成本最优化的原则，由供应商管理用户的库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。 二、库存管理存在的问题 库存具有整合需求和供应，维持各项活动顺利进行的功能。一般来说，企业在销售阶段，为了能够及时的满足客户的要求，加快反应时间，需要保持有一定的库存。在采购生产阶段，为了能够保证生产过程的稳定性和连续性，也需要保持有一定的库存。从整个供应链来说，下一环节是上一环节的客户，上一环节又是下一环节的供应商。在这种关系下，每一个环节都需要保持有一定的库存。 20 世纪 90 年代初，宝洁公司发现其产品在终端市场需求基本稳定的情况下，从零售商到分销商的订货波动很大，而原材料订货量的波动更是大得惊人。当产品沿着供应链从上游向下游传送时，需求信息则沿着供应链由下至上传递，并且在传递过程中有不断增大的趋势。这种需求信息的波动性沿着供应链由下到上逐渐放大的现象就被称为“牛鞭效应”。 “牛鞭效应”的直接后果就是库存积压，使得各节点企业不得不支付较高的库存成本。 1.低效率的信息传递系统 在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理中的重要数据。这些数据分布在不同的供应链组织之间，要做到有效地快速响应客户需求，必须实时地传递。但是目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来，当供应商需要了解客户的需求信息时，常常得到的是延迟的信息和不准确的信息。 2.缺乏合作与协调 为了应付不确定性，供应链上各个节点企业都设有一定的安全库存，这在运作中是必要的，问题在于供应链中组织的协调涉及到更多的利益群体。假如企业间缺乏协调与合作，相互之间的信息透明度不高，会导致交货期延迟和服务水平下降，同时库存水平也会由此而增加...
