关于 DCS 的回顾与展望关键词：DCS 过程工业 控制站 操作站 数据通信 产品生命周期集成技术 一 DCS的进展历程 1975 年前后，大规模集成电路由 4 位微处理器进展成 8 位，在形成单板机产品投入工业应用的同时，自动化仪表行业在原来采纳中小规模集成电路而形成的直接数字控制器(DDC)的自控和计算机技术的基础上，结合阴极射线管(CRT)、数据通信技术，开发出了以集中显示操作、分散控制为特征的集散系统，后来逐渐统一称为分散型控制系统(DCS)。在以后的 20 多年中，DCS 产品虽然在原理上并没有多少突破，但由于技术的进步、外界环境变化和需求的改变，设计思想进展了，共出现了 3 代 DCS 产品。1975 年至 80 年代前期为第一代产品，80 年代中期至 90 年代前期为第二代产品，90 年代中期至 21 世纪初为第三代产品。3 代产品的区别，可从 DCS 的三大部分，即控制站、操作站和通信网络的进展来推断。当然，由于产品生命周期是个复杂的问题，加之各 DCS 生产厂家情况不同、产品换型年代不同及划分产品年代(三四代)的观点也不同，所以这有待进一步商榷。关于控制站、操作站、通信网络的情况，留待下述几节论述。现先就应用和市场情况作一分析 70 年代中期，过程工业进展很快，但由于设备大型化、工艺流程连续性要求高、要控制的工艺参数增多，而且条件苛刻，要求显示操作集中等，使已经普及的电动单元组合仪表不能完全满足要求，在此情况下，业内厂商经过市场调查，确定开发的 DCS 产品应以模拟量反馈控制为主，辅以开关量的顺序控制和模拟量开关量混合型的批量控制(针对精细化工等行业的批量生产方式)，这们可以覆盖炼油、石化、化工、冶金、电力、轻工及市政工程等大部分行业。由于当时计算机并不普及，人们已习惯于常规自动化仪表的显示操作，所以开发 DCS 应强调用户可以不懂计算机就能使用 DCS；同时，用户已习惯于在购置系统的同时配置自动化仪表，所以开发 DCS 还应强调向用户提供整个系统。此外，开发的 DCS 应做到与中控室的常规仪表具有相同的技术条件，以保证可靠性、安全性。由此可见，当时DCS 是与常规仪表中的二次仪表(控制室仪表)共同分享市场份额的。DCS 先与成套设备配套，而后逐步扩大到工艺装置改造上，与此同时，也分成大型 DCS 和中小型 DCS 两类产品，使其性能价格比更具有竞争力。目前，世界上有数十家生产 DCS 的厂家，据 ARC (Automation Research Corporation)199...
