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压力容器无损检测工艺规程

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射线探伤操作规程1目的 该项操作规程,对压力容器产品的射线探伤实施有效控制。2 适用范围 本规程适用于对压力容器进行无损检测射线探伤前应做的准备工作和射线探伤中全过程的管理。3 选择的前提 对给定工件进行射线探伤时,应根据有关规程和标准要求选择适当的探伤条件。应以国标 GB3323-87 为选择条件的依据,焊缝透照按底片影像质量由低而高的要求分 A 级、AB 级和 B 级三种检验等级。压力容器焊缝的射线探伤,至少应满足 AB 级的要求。 不同的象质等级对底片的黑度、灵敏度与不清楚度有不同的规定。要满足规定等级的象质要求,从探伤器材、方法、条件及程度等各个方面都要预先进行全面地部署。4 照相法律规范的确定在照相过程中,除了合理地选择透照方法外,还必须选择好透照法律规范,使小缺陷能够在底片上明显地辨别出来,从而达到高灵敏度。有关法律规范的选择: 1)射线源的选择,应选择小尺寸的射线源; 2)透照距离的选择。在透照中,焦距选择大多在 600~700mm 间; 3)胶片与增感屏的选择。通常照相时将原度为 0.01~0.13mm 的铅箔增感屏与非增感形胶片一起使用。5 几何参数的选择几何参数是影响射线照相灵敏度的重要因素,因此必须综合考虑与合理选择。 1)焦点或射线源尺寸:焦点大小对缺陷影响在射线底片上的显示对比度和清楚度都有很大影响; 2)焦点尺寸和几何布置会引起的影像模糊及放大; 3)焦点尺寸与射线底片对比度; 4)照射场内的 X 射线强度分布; 5)透照距离 L1 的选择——对 Uy 值和满足 K 值的有效长度要综合考虑。6 曝光条件的选择及修正为得到满足射线透照应该具备的条件与象质良好的底片,通常要选择能够得到适当黑度和灵敏度的曝光条件进行透照。主要有以下几个因素: 1)曝光因子; 2)曝光条件的选择; 3)曝光条件的修正; 4)底片黑度达到确定的范围。6 透度计 为了评定底片的灵敏度,需要采纳透度计,透度计是用来检查透照技术和胶片处理质量的。我国 GB3323-87《钢熔化焊时对接头射线照相和质量分级》标准规定使用粗细不同的几根金属丝等距离排列做成的线型象质计,用底片上必须显示的最小钢丝直径与相应的象质指数来表示照相的灵敏度。7 焊缝透照方法 在透照方法中必须确定的几何参数是:焦距 F(包括射源至工件表面的距离 L1 和工件表面至胶片的距离 L2)、一次透照长度 L3、环焊缝 100%、透照时的最少曝光次数 N;同时需要考虑的因素是:几何不清楚度 Uy、透...

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