厌氧生物膜法处理聚酯高浓度废水厌氧发酵在城市污泥处理方面的应用已有一百年的历史，但应用于高浓度有机废水的处理则是近十几年的事情，先后开发出厌氧接触法、厌氧生物滤池、厌氧污泥床、厌氧流化床（膨胀床）、两相厌氧消化工艺等多种新工艺。厌氧工艺虽然是以一种高效工艺问世但由于① 反应器污泥增长慢；② 启动时间长；③ 单用厌氧处理，出水水质一般不能达到排放标准，需辅以好氧处理；④ 应用经验较少等原因，它的实际应用还不多。本篇即介绍一则利用上流式厌氧生物膜法处理聚酯切片高浓度废水的工程实例。 某公司是一家由世界著名跨国集团投资 6500 万美元兴建的现代化聚酯切片企业，年产量 8×10 4 t，工艺流程如下：浆料搅拌→预聚→终聚→切粒→结晶器→冷却→出料。工业废水处理站总投资 120 万美元，好氧、厌氧工艺和设备全部由意大利引进，其中的厌氧工艺是欧洲最新专利技术，专门设计用来处理生产上排放的高浓度废水，出水再经好氧系统曝气后水质达标排放，低浓度水则直接进入好氧系统。 1 高浓度废水水质 主要成份有乙二醇、二甘醇、芳香族化合物对苯二甲酸 、低聚物单体 等。刚开始，生产不稳定用 P 放的高浓度废水 COD 达 12000～15000mg/L，流量为 40～50m 3 /d，生产稳定之后 COD 约为 8000～10000mg/L，流量逐渐增大到 70～100m 3 /d。pH 一直稳定在约 4～5。 2 厌氧处理工艺流程 厌氧处理工艺流程见图 1。 2.1 生物膜厌氧反应器 废水由反应器底部的 8 根布水管均匀进水，当废水流经生物膜悬浮性载体时，有机物得以厌氧降解，并连续不断产生沼气供火炬持续燃烧。在反应器内，微生物以固着形态生长，不易随水流失，泥龄长，产泥率较低，出水悬浮物少，几乎不用排泥。该反应器有效体积约为 900m 3 ，顶部有倒圆锥形的三相分离器，产生的沼气由顶部通气管直通火炬。 2.2 泥水分离器 该分离器内置斜板装置，60°倾角，当厌氧反应器内有少量污泥随水流出时，可在此进行沉淀收集后重新打回厌氧塔，这样可以延长污泥在塔内的停留时间，增加污泥量，最终提高厌氧塔的处理能力和效率。 3 厌氧反应器的菌种驯化 按外方要求，需进口专用于聚酯废水厌氧处理的污泥，这样将耗资数百万美元，最后是利用城市污水处理厂污泥消化池中的污泥进行接种驯化的，经过 3 个月的培育，接种成功，火炬持续燃烧甲烷气体，厌氧塔的处理情况逐渐稳定，并且处理效率达到 70％～80％。4 生物膜厌氧...
