变形缝处后浇剪力墙模板支设施工工法 1 前 言随着城市化进程的加快，建筑的体型越来越复杂，体积越来越大，为保证建筑的安全使用，许多建筑在设计时往往设置伸缩缝、抗震缝、沉降缝等变形缝。对于高层剪力墙结构的建筑，由于变形缝较狭窄，变形缝处后浇墙体内侧模板支设十分困难，以往施工时多采纳填塞泡沫板或缝内塞木方加固支模方法，很容易造成缝内鼓模变形、缝内模板无法拆除洁净等现象，造成剪力墙上下错台，成型质量差、尺寸不一致等问题，使变形缝的作用大打折扣，严重影响了建筑的正常安全使用，因此，变形缝处后浇剪力墙质量的控制成为一大施工难点。为此，青岛建安建设集团有限公司在青岛建材一厂经济适用住房 5#楼、8#楼施工中进行攻关创新，采纳变形缝处剪力墙模板支设新方法，很好的解决了以上难题，保证了变形缝成型顺直、尺寸均匀一致以及缝内无填充物，确保了建筑的结构功能，公司编制的《变形缝两侧剪力墙模板支设工艺创新》QC 成果获得 2025 年青岛市建筑业群众性质量管理活动一等奖，本工法就是在此基础上经改进、总结后形成。2 工法特点2.0.1 变形缝内模采纳钢木结合定型化大模板，大大提高模板整体刚度及强度，模板变形小，砼成型观感质量好。2.0.2 提高了模板的周转使用率，节约材料成本及用工量。2.0.3 塔吊辅助安拆操作简便，加快施工效率。2.0.4 变形缝内侧无需人员操作，施工简单，易于掌握。3 适用范围适用于高层剪力墙或框架结构变形缝（宽度大于 100㎜的沉降缝、抗震缝、伸缩缝）处后浇墙体或柱模板施工。4 工艺原理4.0.1 模板设计。采纳 50×50×4㎜方钢管作为纵横向主龙骨，纵向间距为 400mm，横向间距为 450mm，利用 7 公分长螺丝将 10㎜优质竹胶板与方钢管连接而成，采纳￠14 螺栓进行拉结加固，间距同方管龙骨。钢木结合的模板能有效保证模板的整体刚度及强度。同时上部设吊钩，便于塔吊辅助吊装安拆。如图 4.0.1 4.0.2 模板支设系统及加固体系构造要求。如下图所示：图 4.0.2 变形缝模板支设及加固体系构造要求图 4.0.1：模板设计图例4.0.2 模板支设系统及加固体系构造要求。如下图所示：图 4.0.2 变形缝模板支设及加固体系构造要求4.0.3 单向紧固螺杆加固体系。在变形缝内侧面提前焊接螺帽，从可作业面一侧穿入单向紧固螺杆拧紧拉结，从而形成工艺成熟的对拉螺栓加固体系。如图：4.0.3 图 4.0.3 单向螺杆加固施工图例4.0.4 严格控制拆模时间，终凝后即利用塔吊辅助拆除...
