大口径碳钢管道焊接

1 编 制 依 据序 号名 称版 次来 源1234567892 工 程 概 况 *****#3 机组 Φ168 及以上大口径碳钢管包括：主给水管道、集中下水管、省煤器导水管、四侧水冷壁及包墙联箱、再热蒸汽冷段，高、低压旁路部分管道，部分炉顶联通管、疏放水系统管道、抽汽管、辅汽系统管道等的焊接，设计压力为：4.03—20.98MPa ，温度为：179.5---546℃。管道材质为：SA106B或 20 钢等，管道设计规格从 Φ168---Φ812.8，管壁厚度 δ 从 6—65mm。因此，焊接劳动强度大，焊接环境有地面组合和高空安装，焊接位置难度增大。由于规格不一，质量检验标准不同，热处理法律规范不一，给实际操作提出严格的要求，为此在工程中要严格根据本作业指导书的要求执行。 钢材化学成份如下： 成份名称CSiMnCrNiSPSA106B≤0.30≥0.100.29—1.06≤0.025≤0.025200.17—0.240.17—0.370.35—0.65≤0.30≤0.25≤0.035≤0.0353 作业前应做的准备和必须具备的条件3.1 承担 Φ168 及以上大口径碳钢管道焊接工作的焊工应进行岗前模拟练习，并做好岗前练习记录，经表面及断口检查合格后方可进行该项目的焊接工作。3.2 焊工所带工器具应在开焊前进行彻底检查，保持其能在施焊过程中正常使用。3.3 施工前应对施工所用的脚手架、围栏及周围等安全设施进行认真的检查、验收，使脚手架搭设符合焊工施焊作业。3.4 焊接场所应有防风、防雨、防雪蓬，尤其在夜间工作时要有充足的照明和明显的危险警示标志。3.5 热处理设备（一台）在施工前布置就位，尤其在搬运过程中避开损坏设备事情的发生，并检查设备是否安全、运行良好。3.6 布置 ZX7-400S 型逆变式直流电焊机，并检查其接地是否安全,工作性能是否良好。氩气运送到位并检验其纯度是否符合要求。4 参加施工作业人员的资格及要求4.1 焊工4.1.1 焊工必须是通过焊接理论及实际操作技能培训，并按 DL/T679--1999《焊工技术考核规程》考试取得相应承担项目资格证书的。承担现场焊接接头的焊接工作，控制焊接全过程的焊接质量。4.1.2 焊工要有良好的工艺作风，并严格根据施工作业指导书的要求施焊。4.1.3 焊接过程及工作结束后，焊工应严格根据自检制度进行认真检查和填写，并达到《电力施工质量检验及评定标准》(焊接篇)的标准。4.2 焊接热处理人员 4.2.1 焊接热处理工必须经过专业培训并通过考核取得资格证书的。4.2.2 严格根据作业指导书中对热处理质量标准的要求进行施工。4.2.3 焊接热处理工作结束后...