1.19 #1 机 1B 给煤机落煤管堵煤处理分析一、异常前机组运行方式： 2025 年 1 月 19 日 00 ： 28 ， 机 组 运 行 负 荷 500MW ， 主 汽 压14.3MPa ， 再 热 汽 压 2.05MPa ， 主 给 水 流 量 1305t/h ， 1B、1C，1E、1F 制粉系统运行，两台汽动给水泵运行，水煤比6.6，总煤量 200.5 t/h，总风量 1968 t/h，烟气含氧量 5.6%，主汽温 587.4℃，再热汽温 576℃,1B 磨煤机电流 60.7A，热一次风调门54%，冷一次风调门 40%，1B 磨出口风温 74.6℃,1B 给煤机煤量 54.3 t/h，频率 25.5Hz。二、事件经过及处理：2025 年 1 月 19 日 00：28，监盘发现 1B 磨煤机热一次风门调门逐渐关小，冷一次风调门逐渐开大，出口温度由 74℃逐渐升高，，磨煤机电流开始下降，1B 给煤机频率开始降低，初步推断为给煤机落煤管堵煤，将 1B 给煤机自动解手动，安排巡检就地检查 1B 给煤机运行状况。00:30，1B 磨煤机出口温度继续上涨，风门自动无法调节，迅速将热一次风门调门解手动关小至全关，冷一次风调门解手动逐渐开大至 100%，进行降温，磨出口风温最高 88℃后稳定。00:31 巡检就地回话 1B 给煤机落煤管已经堵满，立即将 1B 给煤机给煤量减至 25t/h，00：32 停运 1B 给煤机，00：33 停运 1B 磨煤机，通知工程部锅炉点检朱建勇处理缺陷。此时 CCS 将负荷维持在500MW，1B 制粉系统停运后，1C，1E、1F 磨煤机煤量同步增加，此时 1F 磨煤机电流由 67A 升至 79.2A，为防止 1F 磨煤机堵煤，00:39启动 1D 制粉系统，主汽压力 16.1MPa，滑压设定值为 14.3MPa，为防止当前主汽压与实际压力偏差大于 2MPa，CCS 自动切除，不利于参数调整，解除 AGC,解除 CCS，机组控制方式变为 TF 模式。01:02 通过控制上水量，维持水煤比稳定，手动调整减温水量，机组负荷稳定在 527MW，主汽压 15.96MPa，主汽温 587℃，再热汽压2.18MPa，再热汽温 579℃，各参数稳定，投入 CCS。01:12 通 过 燃 烧 调 整 ， 机 组 负 荷 稳 定 在 501MW ， 主 汽 压15.57MPa，主汽温 584℃，再热汽压 2.04MPa，再热汽温 576℃，各参数稳定，向网调申请，投入 AGC三、原因分析1、最近几天雨水偏多，导致上煤比较湿，并且当天上的煤之前喷过酸，煤的粘性比较大，落煤管壁容易粘煤。2、DCS 上无给煤机清扫链电机参数，远方无法跟进清扫链运行情况推断是否积煤。3、给煤...
