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机械电子产品行业程序-成品检验作业指

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版次页数制/修订日期制/修订人制/修订内容概要A042025.11.22赖长明新版发行制定/日期审核/日期核准/日期1.0 目的 为法律规范成品检验作业,提高工作效率,减少浪费和降低失误。2.0 适用范围适用于品质部完成品检验及出货检验。3.0 职责3.1 FQC 负责产品的检验、包装、检查报表的填写;程序中提及的,都用 FQC 或 OQC 称呼3.2 OQC 负责对出货前产品的质量、包装及《成品票》进行确认。3.3 品质组长负责产品的判定、检验方法的指导、检验任务的安排及检查计划的编制。4.0 定义(无)5.0 程序5.1 生产部报检过来的产品,品质部由指定人员进行签字接收,如包装不当或外观有明显脏污或无转序单,则进行拒收;5.2 FQC 结合转序单查找对应的出货计划及图纸版本,再找出图纸;5.3 在产品检查前,由品质组长编制检查计划,并将图纸上的检查项目进行编号;5.3 FQC 检查时先确认产品结构是否与图纸一致,即根据图纸上的要素与产品一一核对,然后进行尺寸、外观等项目的检验; 5.4 检查发现有无法确认合格与否的产品时,由品质班长进行判定;对于检出的不良品须用红票或黄票进行标识,其中红票代表报废,黄票代表可返工/返修;无标识产品,应作为可疑品,需进行全尺寸检查确认;5.5 整批产品的某一项都检查完毕后,在《检查项目确认表》上的“是否已检查”栏打“√”并签名,防止漏检;5.6 整批产品检查完后,先清点良品数量,然后按包装要求对产品进行包装,同时在包材上标注数量(不得采纳红色笔进行标注)。包材的选择以保证产品不变形、不碰伤为原则,有客户要求的,按客户要求实施包装作业。5.7 产品包装完毕后,再按“谁检查,谁包装,谁开票”的原则,填写《成品票》,假如交接班前不能将“检验、包装、开票”工作完成的,则必须书面交接。《成品票》填写要求如下图:5.8 将《成品票》贴在包装箱的左上角,封箱时胶布不得覆盖在成品票上。产品装箱完毕后,将产品放在成品入库区。5.9 在品质文员处提取空白的《品质日报表》,记录检验数量、不良数量、不良内容等信息 ,字迹要求工整,不得采纳红色笔记录。5.10 根据出货计划,从待检查区提取产品及转序单,然后按步骤 2 开始作业。5.11 产品入库前及出货前须经过 OQC 的抽检确认,包括产品是否符合图纸要求,及包装、《成品票》信息是否正确等内容,确认合格后在《成品票》的检验栏盖检验印章。5.12 产品的抽样标准为 GB/T2828.1-2025(一般检验水平Ⅱ级,AQL=0.65,...

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