桥式吊机安装施工技术20000tx125 桥式吊机自重 4680t，是目前起重量世界第一的桥式吊机。施工中采纳先进的全自动控制液压提升技术提升至 104．5m 高度，并实施水平滑移安装就位。1 工程概况20000t 多吊点桥式起重机是目前起重量世界第一的桥式吊机，其整机最大起重量可以达到 25000t。该桥式起重机横跨于 125m×400m 的大型船坞之上，为双吊机联合工作形式。两吊机的钢结构主梁架设于四根混凝土立柱顶部，高低布置，混凝土立柱顶部标高分别为 74．5m 和 104．5m，吊机横梁顶部标高分别为 92．5m 和 122．5m。其中 74．5m 的吊机可以行走，见图 1。(图略)起重机钢结构主梁为变截面实腹箱形截面．单根主梁总长度为 130．4m，总高度为 18m，净宽度为 4．65m。其钢结构主梁净重约 3500t，附加其他起重工作设备的重量约 1180t；总重共计 4680t。由于该起重机自重巨大，无法在安装位置拼装主体结构，因此只能在船坞底部将主体结构进行整体拼装后．将整机一次性从地面吊装至 74．5m 和104．5m 的位置，施工难度相当大。2 工程特点、难点及施工总体思路2．1 工程特点和难点2．1．1 吊机主结构自重大。跨度大。安装高度高由于吊机的自重太大，达到了 4680t。且主体结构大梁高度较大，达到104．5m，采纳高空对口或斜向吊装高空正位的方法风险都较大。经多方讨论，最后确定、在吊机的支撑混凝土柱侧面预留槽道作为提升通道，使用液压油缸将设备整体提升的施工方法。2．1．2 吊机主体结构高宽比较大．安装稳定性差吊机主体结构为大跨度箱梁，箱梁的高度达到了 18m。但是其宽度只有4．65m，高宽比达到了 3．87。安装期间的稳定性极差，必须考虑完善可靠的稳定体系，确保在施工中主体结构不出现失稳、倾覆的危险。2．1．3 吊机迎风面大．施工期间风载大吊机主梁迎风面积达到 2400m2。而且其安装高度达到 104．5m。经计算，施工期间风荷载最大可达到 260t，对于整机的提升、就位等工序都有非常大的影响，必须考虑防风措施的可靠性。2．1．4 吊机整体就位卸载难度大为简化设备主梁的提升难度，施工中考虑利用设备自身的支撑混凝土柱提升，但是提升到顶后还需将吊机主结构移至柱顶正式的设备支座上，因此需将吊机4680t 的主体结构在 104．5m 高的混凝土顶水平移动 15m。吊机平移就位的难度非常大。由于吊机自重达到了 4680t，且其主结构高宽比达到了 3．87，稳定性很差，若采纳常规的千斤顶卸载方式风险很大。2．2 施...
