管道焊接及法兰连接作业知道书管道变径处一律用成品管件连接，不得抽头。安装前，根据图纸设计及现场实际尺寸下料、组对。在对接焊口的管端，应进行坡口处理，坡口类型及角度如表 3.3.1-1，坡口方式分为两种：一是对管径小于 DN100 的钢管用管子割刀在下料时一并完成；二是对管径大于或等于 DN100 的钢管用氧割切割坡口后用手动磨光机打磨，将坡口表面处理洁净、平整。表 3.3.1-1管壁厚(mm)坡口类型坡角大小δ く 4mm不坡口δ=4-12mmV 型坡口60°-65°法兰与管道焊接前，先用角尺在法兰同一侧面的两个方向校正其与管道的垂直度，将法兰与管道点焊焊接 3-4 点，再用角尺校正，在保证法兰平面与管中心线垂直后，进行双面焊接。管道端口插入法兰深度以法兰厚度的 2/3 为宜。法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面。管道对焊焊接时，两个环形焊缝中心间距不得小于管子外径且不小于 100mm，焊缝距管道起弯点（不包括压制弯头）不小于 100mm且不小于管道外径；在主管上开孔焊接支管时，孔口距焊缝的距离应不小于两倍主管公称直径，主管与支管焊接后的交角（90°)偏差不得超过 1°。当焊缝出现焊瘤时，应对其突出部分进行打磨。焊接及法兰等接点距支吊架的距离不得小于 50mm。
