污水处理厂设备调试方案

1.1管道试压、冲洗空气管按设计要求进行强度及严密性试验，其他管路进行压力试验。4.4.1. 管道试压⑴ 钢管试压① 根据管道输送的介质（空气、污泥、进水）不同，故各种管道的试验压力不同，采纳的试验介质不同。② 各种管道试验操作方法参照《工业金属管道工程施工及验收法律规范》GB50235-97。水压试验采纳厂区临时上水；气压试验采纳空压机供气。⑵UPVC 管试压① 准备工作A.UPVC 管管线接头巩固防护：管段试压时，在弯头和接头处巩固加以防护，防止试压后发生移动。B.对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行仔细的检查，并根据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水。C.对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查，保证试压系统的严密性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行仔细检查。② 试验A.缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持 12h。B.进行管道严密性试验，将管内水加压到 0.35MPa，并保持 2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水。C.严密性试验合格后进行强度试验，按要求管内试验压力保持试压 2h 或满足设计的特别要求。每当压力降落 0.02MPa 时，则向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无异常和漏水量来推断强度试验的结果。允许渗水量见“CECS18：90”表 5.1.5。D.试验后，将管道内的水放出。E.水压试验符合下列规定：a．严密性试验。在严密性试验时，若在 2h 中无渗漏现象为合格。b.强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。每公里管段允许漏水量（L/min）: 0.2～0.24F.试压时遵守下列规定：a.对于粘接连接的管道在安装完毕 48h 后才能进行试压。b.试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。对于采纳混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。c.试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。4.4.2. 管道冲洗⑴ 水冲洗管线管道试压合格后，竣工验收前进行管道冲洗。冲洗时以流速不小于 1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。⑵ 气冲洗管线管道严密性、强度试验合格后，进行管道冲洗。吹洗风速及标准符合安装技术文件规定。吹洗时请甲方做隐蔽验收，验收合格后进行保...