沉井基础和钻孔灌注桩基础施工技术

沉井基础沉井基础施工时在地面整体预制沉井达到强度后挖土下沉。铺垫：对沉井位置进行测量定位，平整场地并在沉井制作范围内铺30cm 厚砂卵石垫层，分层洒水夯实，振压密实。采纳铺承垫木方法，避开沉井砼在灌注后，而尚未达到一定强度前产生不均匀沉降使沉井结构开裂。承垫木采纳 250cm×20cm×l6cm 的枕木，枕木对称摆放，对称枕木中心连线必须通过沉井中心，对称的枕木应编上相同的号码，枕木间隔 20cm 摆放。铺设垫木时应使顶面保持在同一水平面上，并用水准仪找平使高差在 10mm 以内，垫木摆放时要先在纵、横轴中心线上摆放两组定位枕木，然后对称摆放其他枕木，枕木缝之间用砂填平。预制沉井：按设计施作沉井钢刃脚，待钢筋绑扎好后，在垫木上立沉井内外模和支撑，井壁外侧设双排钢脚手架作施工平台。模板制做完后，严格检查其尺寸，然后浇注砼，采纳起重机配合吊斗运送混凝土，砼倾倒高度超出 2m 时设溜槽以防离析。浇注砼时一定要分区、依次、同步、对称进行，避开砼面高低相差悬殊，压力不均匀而产生基底不均匀沉陷，砼按法律规范要求振捣密实，不允许发生漏强和过振。抽垫：砼达到设计强度后，方可进行抽垫。抽垫时分区、依次、对称、同步地进行，设专人统一指挥。当抽出几组空档后，即可回填，以后每抽出一组即回填一组。回填材料选用砂夹石并应分层洒水充分夯实，其回填高度的决定，应使最后分配在定位垫木上的重量不压断垫木及垫木下的承压应力不超出原地面极限承压应力。抽垫过程中应在沉井上下左右各设测点一个，观察其下沉情况。假如在抽垫过程中发生倾斜、回填的砂夹石挤出、垫木压断、下沉量急速增加等异常现象应及时处理。挖土下沉：待沉井砼强度达到设计强度的 70%时，拆除模板对井壁进行详细验收，发现缺陷要仔细处理，然后四面弹十字中线，从刃脚到顶画出标尺，在沉井顶部弹线路中线与法线。下沉前仔细查看地质钻孔资料，了解地质分层状况，实行相应措施。在下沉前在沉井外壁涂机油，以减少下沉时与土的侧向摩阻力。下沉时严格按设计实行排水或不排水下沉，采纳卷扬机配合抓泥斗出土。下沉施工时先在中部下挖 40～50cm，并逐渐向四周对称、分层、同步地扩挖。沉井在下沉过程中随时进行测量，并进行下沉系数计算，保证下沉速度和垂直度，挖土时对称进行，刃脚处不得挖土，发生倾斜达到 5cm 时立即停止取土下沉，进行纠偏。当第一节沉井顶距地面0.5～1.0m 时，再在其上根据设计预制第二节沉井，达到设计强度后继...