沉井顶管施工技术方案一、工程概况我公司施工的 XX 大道 2 标段工程按设计施工图及设计变更联系单计共有八个沉井。二、施工规划及施工平面图工程施工分为 2 个阶段：第一阶段为工作井（接收井）施工，第二阶段为顶管施工。三、沉井施工㈠、工作井的确定根据设计要求工作井采纳钢筋混凝土矩形沉井。㈡、沉井施工1、沉井施工工艺流程图2、基坑开挖⑴、基坑开挖深 1m，工作面每边 1.5m，边坡为大开挖，坡度 1:1。⑵、为保证沉井下沉时井身安全和控制下沉标高，刃脚下均设置 20cmC10混凝土垫层和 30cm 砂垫层提高地基承载。⑶、基坑开挖后，按沉井基坑布置图进行测量、放样、定位，刃脚砂垫层采纳开槽施工，开槽后及时回填黄砂，防止槽沟壁坍塌。砂垫层制作时分两层洒水夯实，每层厚度为 15cm，以保证砂垫层的密实度。⑷、砂垫层施工后，再进行测量、放样，按基坑布置位置进行素混凝土垫层施工。素混凝土垫层制作过程中，应严格控制其平整度，其平整度偏差应控制在±10mm 内，以免在沉井开始制作时就出现不必要的倾斜。3、沉井制作沉井采纳商品混凝土分 2 次浇筑，混凝土采纳商品混凝土，井壁混凝土强度等级工作井为 C30。沉井施工顺序：脚手架→钢筋→模板→浇筑→养护等过程。⑴、钢筋制作进场钢筋须有出厂质保单和有关的试验报告单，使用的钢筋应保持表面干净，无油渍及严重锈蚀。配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单，加工成型放样、定位开挖基坑砂 垫 层素混凝土垫层沉井封底立模、扎筋浇筑混凝土拆 模挖泥排水法下沉第二次浇注施工的钢筋按翻样编号分批堆放。沉井钢筋分 2 次绑扎成型：即在垫层施工完毕具有足够强度后，首先绑扎墙板第一次与第二次浇注的施工缝以下钢筋，等第一次浇注的沉井砼强度达到设计要求，沉井下沉一部分后，进行第二次钢筋绑扎。沉井中由于施工及下沉的原因不能与沉井同时浇注的部分按设计的钢筋规格和数量预留插筋，二次浇注时钢筋采纳焊接。钢筋保护层用砂浆垫块，底板钢筋的上、下层采纳马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。⑵、模板现浇沉井模板采纳木模，井壁内外模用 Φ14 串心螺栓固定，螺栓间距水平向为 0.90m，竖向为 1.0m，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁尺寸，圆钢两端头上绞成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用 1:2 防水砂浆二度抹平，确保不渗水。⑶、砼的浇筑浇筑砼时应搭设脚手架，并泵送至浇筑面。砼的振捣采纳插入式振...
