混凝土工程施工方案 一、混凝土配合比1、混凝土配合比的设计 本工程所有使用的砼均采纳商品砼，混凝土的配合比必须由商品混凝土公司试验室经配合比设计后签发。 二、混凝土运输 本工程所有混凝土均采纳砼泵送。 三、混凝土浇筑一般操作规定 （1）在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施。 （2）混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 （3）混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象，且应安排专人负责观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形或移位时，及时实行措施进行处理。 （4）浇筑过程中，操作人员不得在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模板内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，临时支撑和混凝土厚度标志不得埋入混凝土内。（5）混凝土自由倾落高度一般不宜超过 2m。 （6）为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，以防不易振实。每层厚度不得超过下表的规定。序号振捣混凝土的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振捣器作用部分长度的 1.25 倍2表面振动200注：为了不至损坏振动棒及其连接器，实际使用时，振动棒插入深度不大于棒长的 3/4。 （7）浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）见下表：混凝土强度等级气 温不高于 25℃高于 25℃C25210180 注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。（8）若浇筑混凝土的间歇时间超过上表中的规定，混凝土已经开始初凝，则应等混凝土的强度达到 1.2Mpa 以上时，才允许继续浇筑。（9）在浇筑和柱连成整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后适当停歇（1～1.5h）使混凝土初步沉实，再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑。 （10）浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以逐渐缩短运距，避开振实的混凝土受扰动。 （11）在混凝土浇筑及静置过程中，应实行措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前二次或三次压光予以修理。 （12）混凝土浇筑现场“随做随清”a) 上完料清：混凝土浇筑完毕后，应将所搅拌的材料全部用完，这就要求在混凝土浇筑即将结束前，应提前通知搅拌台降低搅拌速度、并按前台提...
