燃煤锅炉掺烧神木煤的讨论与应用吕晓东 潘丽华 柯建新（华东电力试验讨论院 上海 202537）摘要： 结合神木煤的综合特性及其在国内电站锅炉上的具体应用，从煤种和锅炉设计、运行的相关环节角度着手，定性分析了掺烧神木煤锅炉所应具备的条件，并通过工程实践阐明了掺烧煤技术能否成功实施的几大关键因素。本文的结论可为掺烧煤技术的讨论与应用提供有效的指导。关键词：神木煤 掺烧 结渣 煤热分析1. 简述近期，市场上神木煤价格明显比其他煤种低，许多发电企业均产生了采购神木煤进行掺烧以降低生产成本的设想。由于锅炉原设计煤种及常用煤种在煤质上往往与神木煤存在着较大差异，如何评估锅炉对新煤种的适应性，进而制订科学合理的掺烧方案，在猎取最大经济利益的同时，避开锅炉因掺烧而发生受热面结焦熄火、煤粉燃烧器烧损、制粉系统爆燃、锅炉汽温控制失控，是掺烧能否应用的关键问题。早期 125MW 等级锅炉炉膛设计热力参数往往比较高，随着运行年限的增加，锅炉系统设备老化严重，系统缺陷频繁，自动化水平较低。在通过定性分析确定锅炉具备开展掺烧的可行性前提下，必须依托动力配煤和煤种调质技术选择合适的掺烧基础煤种、掺烧比例和掺烧方式，并从设备条件、运行方式、配煤管理等环节出发进行科学的掺烧试验，才能确保锅炉长期安全运行。以下结合在上海电力股份公司下属闵行电厂和杨树埔电厂所开展的掺烧工作，就掺烧试验讨论关键技术展开分析。2. 燃用神木煤的电站锅炉运行情况分析国内设计燃用神木煤的电站锅炉为数不少。早期设计的燃用神木煤的锅炉，锅炉容积热负荷和断面热负荷均较大，这些锅炉投产后存在不同程度的炉膛及过热器受热面结渣情况。许多文献对此都有过报道。在燃用神木煤的锅炉发生上述问题后，后期投产的燃用神木煤锅炉无一例外在设计时选用了较低的容积热负荷和断面热负荷，其中华能太仓电厂 qv=93kW/m3；吴泾第二发电厂qv=85kW/m3。这两个电厂锅炉投产后不存在结焦情况，只是汽温略微偏低。根据有关资料数据，目前国内制造厂新设计的 600MW 燃用神木煤的锅炉，在设计时均选取了较低的容积热负荷。由西安热工讨论院主持编写的新版〈电站锅炉炉膛选型导则〉则将燃用神木煤的锅炉炉膛容积热负荷限定在<85kW/m3（Π 型炉）和<75 kW/m3（T 型炉）。图 1：燃用神木煤部分电厂锅炉热力参数比较3. 煤种和炉型的适应性分析3.1 燃用具有结焦倾向煤种时炉膛热力参数的选择原则锅炉设计时，最关键的因素是必须...
