玻璃铝板幕墙和烧毛花岗石预制板施工工艺介绍

玻璃铝板幕墙和烧毛花岗石反打板施工工艺工程地下 3 层，地上 39 层，建筑面积 4.89 万 m2，高 171.2m，是一座智能型综合楼。裙房外墙为烧毛花岗石干挂板，主楼外饰面由玻璃铝板幕墙和烧毛花岗石反打板组成。反打板分两种：由牛腿支撑在楼面上的复合板和悬挂在混凝土剪力墙上的槽形板，其构造如图 1、2 所示。共 23 种规格，1150 块，普通尺寸2500mm×3500mm，最大块重 4.6t，面积近 1 万 m2，安装高度 171.2m。图 1 复合板背面构造图 2 挂板构造1 质量控制1.1 质量标准 本工程质量目标为鲁班奖，为此确定以《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)表 11.8.8 中麻面天然石质量标准作为安装标准。并以此为依据对反打板的预制提出了更严格的精度要求(见表 1)。表 1 反打板预制标准 mm项目允许偏差 项目允许偏差高度±2分格线平直2宽度±2接缝高差2厚度±2窗口对角线差3翘曲3窗口位移2对角线差 5预埋件位移5表面平整 21.2 成品保护措施 (1)反打板翻身、搁置过程中垫胶皮面方木，且避开面层棱角与之接触，预埋螺栓涂黄油塑料包封，插放时专人护扶，避开碰撞插架。吊装就位时在螺栓上套方木，并系 2 根游绳控制其面层向外，由此进行螺栓保护和避开面层的碰撞摩擦。 (2)就位调整时不允许撬动面层。 (3)在板缝边贴胶带，然后填涂耐候胶，以防污染面层。2 安装依据反打板的构造特点和质量标准，制定了安装工艺流程，并设计制作了适用的调整工具。 2.1 测量放线 以主体施工时设置的楼面井字控制线为依据，在楼面弹出板面位置控制线(轴线)，在梁侧弹出板顶标高控制线和分块控制线。标高控制线做闭合检查，分块控制线整尺量测，以免误差积累。 2.2 预埋件处理(主体) 预埋件位置的精确度对安装速度和结构安全有着重要影响，这项工作必须在前期做好，以各控制线为依据对超偏差的预埋件按法律规范要求处理，对偏差较大甚至无法使用的预埋件由承包方拟定处理方案，经设计认可后实施。 2.3 调整工具的就位 复合板粗就位前倒链、钢拉杆(见图 3)就位，复合板粗就位后用倒链将其与上层主体拉结，此时塔吊即可脱钩，将钢拉杆上脚板与复合板背螺栓连接，下脚板用膨胀螺栓与楼面固定。每块板设 2 组钢拉杆，平拉杆调轴线位置和板缝平整，斜拉杆调垂直度，夹箍连杆(见图 4)夹住相邻两板牛腿调竖缝宽度，长扳手旋转牛腿底螺栓调标高和竖缝垂直。图 3 钢拉杆示意图 4 夹箍连杆示意为易于调整并缩短调节时间，反...