用先进的数控技术改造普通机床提高企业的制造水平华中科技大学 武汉华中数控股份有限公司 一、前言工业发达国家的机械工业，在 70 年代末、80 年代初已开始大规模应用数控技术对传统产业进行技术改造。使得他们的产品在国际市场上竞争力大为增强。我国现有 400 多万台机床，机床数控化率极低，约占 2%，绝大部分为传统老式机床，难于满足的企业生产高技术产品的需求。我国的机械制造水平与发达国家相比差距还很大。在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后了 20 年。因此每年都有大量机电产品进口。现有老式机床的结构一般比较陈旧，操作部分复杂，控制系统落后，但假如把这些落后机床全部闲置或淘汰，全部靠购买新的数控机床去替代，必定要耗费巨额资金，显然不符合我国国情。因此，用数控这一高新技术对现有机床进行数控化改造，是一条符合国家急需与产业政策且又可行的途径。随着科学技术的高速进展，数控技术的成熟，于是人们为了降低采购数控设备的成本，开始尝试将机械尚有 70％以上的残留价值的一部分普通机床进行数控化改造，使老设备焕发青春，提高企业的制造水平，为企业做出更大的贡献。当前我国制造行业正面临良好的进展机遇和严峻的挑战，国家正在下大力气推动企业技术进步和人才培育，以信息化带动工业化。华中科技大学和武汉华中数控股份有限公司（以下简称华中数控），凭借雄厚的数控技术优势、可靠的系列产品，用高科技改造传统产业，已成为我国制造行业的数控化改造的主力军。华中数控在对老设备进行数控化改造的同时举办各种类型的培训班，为企业培育技术人员和维修人员，增强了企业对国产数控系统的信心。经过几年来的工作，华中数控公司先后为 100 多家企业完成了 600多台设备数控化改造，收到了比较好的效果。为企业节约了大量采购经费和外汇，制造了可观的经济效益和社会效益。为我国制造工业的进展做出了巨大的贡献。 二、华中数控对老机床数控化改造实例华中数控大力开展数控化改造，努力实现“用中国装备，装备中国”、“用高科技改造传统产业”的目标，为我国的制造业的骨干重点企业如东方电机股份有限公司、江苏常柴股份有限公司、武昌造船厂、长江动力集团、武汉三维汽轮发电机厂、兰州石化、广东韶关众力发电机厂、北京第一机床厂、东风汽车集团设备制造厂、鞍山 IWK 公司、郑州长城铝业集团、上海路桥、常州柴油机厂、洛硬工工模数控、东华机械厂等企业的车床、铣床，加工中心,镗床、齿轮加工...
