双层覆膜过塑板综合模板体系在某电厂循环水泵房中的应用1、工程概况xxxx 发电厂三期工程设计规模为 2×60MW，循环水泵房工程是该期循环水系统中最大的建筑工程。循环水泵房分地上和地下两部分。地上为两跨连续单层排架结构，混凝土结构为 25 根独立现浇混凝土柱，轴间尺寸 7.5m，最高 18.89m，最大断面 600㎜×1800㎜；地下部分深 9m，为全现浇剪力墙结构，由进水区和设备间组成，进水区分两个闸门间和四个进水间，均由剪力墙分隔而成，墙最厚为 1.5m；0m 层现浇板厚 300㎜，每个进水间泵区处设有四根 1.65m×1. 5m 现浇钢筋混凝土大梁用于安装循环水泵。2、特点分析2.1、该工程混凝土结构中大量的工作在地下部分进行，其中地下混凝土约 6100m3，地上部分混凝土方量约 450 m3。因此，模板工程的施工也应以地下部分为主。2.2、本工程现浇混凝土近 7000 m3，支模面积近 20000㎡，工程量大是它的又一大显著特点。施工中周转材料的水平、垂直运输要作好妥善安排。2.3、0m 层现浇板支撑高度为 9m，泵区大梁的支撑高度为 7.5m，上部柱最高达 18.89m，模板体系支设高度相当大；剪力墙最厚为1.5m，进水间泵区处现浇钢筋混凝土大梁断面为 1. 65m×1. 5m，构件断面尺寸大。应充分计算支撑体系的刚度、强度、稳定性。2.4、图纸对上述混凝土结构未作表面装饰设计，混凝土结构直接暴露在外，要求混凝土构件心须达到清水混凝土效果。这就对混凝土成型质量提出了较高要求，而模板工程质量的好坏直接影响混凝土构件成型质量的好坏。3、模板体系选择根据我们在以前电厂模板工程的实际施工经验并汲取国内外先进工艺的基础上，决定在砼结构采纳双层覆膜过塑木胶合板，50×100 木枋背肋，φ48×3.5 钢管扣件及型钢加固的综合模板体系。整个工程使用的模板均在木工车间制作成定型模板，统一编号后，涂刷隔离剂后运至现场拼装。模板加工前应先对进场的材料进行检查验收，确认板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋经压刨机双面压光使之厚度一致；面板裁口顺直并涂刷防水胶封口。在模板加工过程中，模板长边方向木枋伸出模板一个胶合板厚度，背枋安装时统一与模板错开 150mm，以便装配模板时上下接头错开搭接，提高装配精度，减少拼装缝隙。模板在车间加工好后，按编号运至使用地点安装，所有拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，清除表面砼残渣，对损坏的模板进行修整、更换，并重新粘贴海绵条。4、支模模...
