电池一般异常处理方法一、功能异常:1、 电池电压不良处理方法 将不良电池用万用表测试电压确认:① 如电池电压 OK,则校验测试仪的精度即可
② 如电池电压 NG,则将电池拆开再用万用表测试电芯电压
③ 如电芯电压 NG,保护板功能 OK 则在加工前检查电芯电压一经发现有一个电芯来料电压 NG,就马上通知 SQE派人全检并知会供应商改善
④ 如电芯电压 OK,则可确认为 PCB 故障
⑤ 经确认为 PCB 故障后就要对 PCB 进行分析:确信是我司加工损坏还是来料损坏我司加工损坏:对每一个工位进行排查找出源头解决
来料损坏:马上通知 SQE 派人全检并知会供应商改善
2、 过流不良处理方法与(1)的处理步骤一样只是校验过流值改在实验室而已
3、 内阻大处理方法将不良电池用内阻仪确认① 如电池内阻 OK,则校验测试仪的精度即可
② 如电池内阻 NG,则将电池拆开检查所有的焊点、线路、镍片是否有假焊、虚焊,a 如焊点 NG 则知会拉长并培训员工操作即可
b 如 OK 再用内阻仪测试 PCB 的 B+与 B-端的内阻 R1, 电池内阻 R-R1=R2(PCB 的内阻) 电芯加上镍片的内阻小于 70mΩ 为 OK PCB 加上五金的内阻小于 70 mΩ 为 OK 由此可以找出导致内阻大的部件
③PCB 内阻大则从 SMT 开始控制④ 电芯内阻大则从通知 SQE 控制来料,并安排全检
4、 短路故障处理方法先用万用表测试短路① 如万用表测试 OK 则是测试仪参数没设定好,重新设定测试仪参数即可
② 如万用表测试 NG 则一定是 PCB 故障导致,可将 PCB 拆下检查锡面情况,重点检查保护 IC、电容是否连锡或断裂
③ 根据检查锡面的情况分析是由装配、SMT 或是来料导致,我司加工损坏:对每一个工位进行排查找出源头解决
来料损坏:马上通知 SQE 派人全检并知会供应商改善
二、包商标电