电池一般异常处理方法一、功能异常：1、 电池电压不良处理方法 将不良电池用万用表测试电压确认：① 如电池电压 OK，则校验测试仪的精度即可。② 如电池电压 NG，则将电池拆开再用万用表测试电芯电压。③ 如电芯电压 NG，保护板功能 OK 则在加工前检查电芯电压一经发现有一个电芯来料电压 NG，就马上通知 SQE派人全检并知会供应商改善。④ 如电芯电压 OK，则可确认为 PCB 故障。⑤ 经确认为 PCB 故障后就要对 PCB 进行分析：确信是我司加工损坏还是来料损坏我司加工损坏：对每一个工位进行排查找出源头解决。来料损坏：马上通知 SQE 派人全检并知会供应商改善。2、 过流不良处理方法与（1）的处理步骤一样只是校验过流值改在实验室而已。3、 内阻大处理方法将不良电池用内阻仪确认① 如电池内阻 OK，则校验测试仪的精度即可。② 如电池内阻 NG，则将电池拆开检查所有的焊点、线路、镍片是否有假焊、虚焊，a 如焊点 NG 则知会拉长并培训员工操作即可。b 如 OK 再用内阻仪测试 PCB 的 B+与 B-端的内阻 R1， 电池内阻 R-R1=R2（PCB 的内阻） 电芯加上镍片的内阻小于 70mΩ 为 OK PCB 加上五金的内阻小于 70 mΩ 为 OK 由此可以找出导致内阻大的部件。③PCB 内阻大则从 SMT 开始控制④ 电芯内阻大则从通知 SQE 控制来料，并安排全检。4、 短路故障处理方法先用万用表测试短路① 如万用表测试 OK 则是测试仪参数没设定好，重新设定测试仪参数即可。② 如万用表测试 NG 则一定是 PCB 故障导致，可将 PCB 拆下检查锡面情况，重点检查保护 IC、电容是否连锡或断裂。③ 根据检查锡面的情况分析是由装配、SMT 或是来料导致，我司加工损坏：对每一个工位进行排查找出源头解决。来料损坏：马上通知 SQE 派人全检并知会供应商改善。二、包商标电池尺寸不良 ① 成品电池尺寸偏小或者偏大：先检查胶壳的尺寸是否符合规格书的尺寸。 ② 如胶壳来料尺寸无异常，检查确认电池内部是否有足够的空间，将电芯与胶壳装配后，会否将胶壳挤变形。 ③ 排查装配员工是否有错误的装配操作，从而导致胶壳变形，如有操作不当，必须立即现场纠正，并知会拉长维持。 ④ 如电芯尺寸（电芯来料尺寸符合规格书的情况下）比胶壳内部尺寸大，装入胶壳后会将胶壳挤变形，此情况属于工程设计不良，必须知会相关结构工程师处理，如电芯尺寸比胶壳内部尺寸小，与胶壳装配后有很大的多余空间则要想办法...
