短肢剪力墙结构一次成型浇模施工技术短肢剪力墙结构一次成型浇模施工技术 【摘 要】在建筑工程施工过程中，尤其在剪力墙结构的施工过程中，传统的施工工艺由于各工序之间存在紧前紧后关系，尤其在冬季施工期间，墙柱砼浇筑后要求有一定的养护时间，墙柱模板拆除会使进度停滞，另外在梁与墙柱接合部位处需要进行砼凿毛、钢筋清理等工作。各工序衔接必须很紧凑，在施工过程中往往因为某个工序的拖延，导致下道工序无法施工从而影响整个施工进度。 【关键词】短肢剪力墙；结构；一次成型；浇筑；施工 短肢剪力墙结构在当前是一种结构新颖的建筑设计方式，准确的概念应该叫它较多短肢剪力墙结构。在《高层建筑混凝土结构设计法律规范》（下文统称为“高规”）有一个条款，短肢剪力墙的高度比 5 到 8，壁厚不小于 200 毫米。它不仅具有室内可减少或没有出现柱楞，能够增加房屋空间和满足不同特点的居住功能，还可以改善建筑功能和内部布局，使房间里的布置灵活、可以给予建筑物一个大的空间，其他的优势也比较明显，因此该结构设计方式目前深受建筑设计师和房地产开发商以及广阔家庭居民的热衷，所以该结构形式也越来越多的被应用到一些建筑工程项目中去，下面就该结构形式的优势与设计原则进行说明。 一、墙柱、梁、板整体一次浇筑工艺特点介绍 1、工程案例：某高层，短肢剪力墙结构，层高 2.9m，墙厚 200 mm ，板厚 120 mm，梁截面尺寸 200×450 mm。模板考虑采纳 16 mm胶合板做面板，采纳 50×100 mm 方木间距 200 mm，结合间距500×600 mm（φ14）穿墙螺栓进行加固，设计时考虑在保证强度、刚度前提下，便于安装、拆除和运输轻便。 2、施工设计如下： 墙体模板：面板为 16mm 胶合板，次楞 50×100@250mm，穿墙螺栓间距 500×600 mm。依据穿墙螺栓位置锁两排 φ51 钢管做主楞。 顶板模板：面板为 16mm 胶合板，次龙骨 50×100@300mm，主龙骨 50×100@ 1150mm，支撑系统为满堂红脚手架，底部设扫地杆一道，1.9m 高设水平横杆一道。 圈梁模板：面板为 16 mm 胶合板，50× 100 mm 方木做龙骨，梁侧立挡为 50×100@ 450mm，板条斜撑间距 450 mm，梁底次楞50X100@300 mm，主楞 50×100@1200 mm。经计算该支撑系统满足施工需求。整体浇筑工艺流程虽然排了前后关系，但实际操作时有的工序是同时作业，具体流程如下： （1）放线：弹好墙柱轴线、墙身线、检查线及门窗洞口位置线和标高。 （2）绑...
