石化行业机泵机械密封性能浅析

石化行业机泵机械密封性能浅析石化行业机泵机械密封性能浅析 摘 要：通过对石化行业中施工完毕投用工程中的机泵运行情况进行统计。机泵运行一段时间后，发现机泵会因为自身的机械密封性而产生停运转，对整个装置的运行造成了安全隐患，同时增加了机器的停工时间、降低了生产效率。而由于机械密封的泄露产生的介质外流污染周围的环境，有腐蚀性的介质外流还会对周围管线、装置等造成安全隐患。外流介质的挥发对人体造成一定的危害，增加生产成本及对产品造成污损。由于机泵的故障使机泵维修、保养的次数增加，以此产生的施工时间、人员、机具等相应增加，加大了经济成本，降低了生产效益。本论文主要是通过对机泵的机械密封性进行讨论、分析，针对机械密封产生的原因找出相应的对策以此提高机泵密封性，在满足现场需要的同时，为今后的机泵施工提供参考。 关键词：机泵泄露 主要原因 密封性 一、前言 通过对石化行业中施工完毕投用工程中的机泵运行情况进行统计。机泵运行一段时间后，发现机泵会因为自身的机械密封性而产生停运转，对整个装置的运行造成了安全隐患，同时增加了机器的停工时间、降低了生产效率。而由于机械密封的泄露产生的介质外流污染周围的环境，有腐蚀性的介质外流还会对周围管线、装置等造成安全隐患。外流介质的挥发对人体造成一定的危害，增加生产成本及对产品造成污损。由于机泵的故障使机泵维修、保养的次数增加，以此产生的施工时间、人员、机具等相应增加，加大了经济成本，降低了生产效益。我公司在石油化工总厂加氢工程中对机泵产生的泄露进行了认真的讨论和讨论，并进行了相应的跟踪调查，对如何提高机泵的机械密封性总结出了一些方法，对以后施工提供一些借鉴和参考经验。 二、机泵机械密封的现状调查 通过对石油化工总厂加氢工程中共有机泵 16 台进行跟踪调查，对这 16 台泵 9 个月的运转、检修记录进行了收集、整理，归纳出影响机泵机械密封的的原因分别为：密封表面存在滑沟、传动、紧定和止推零件质量不好、安装人员技术水平差、缺乏责任心、安装位置不合适、机械密封零件组装精度不够、“O”型密封圈老化、工况频繁变化调整、环境温度变化、输送的介质具有腐蚀性。其中安装位置不合适、机械密封零件组装精度不够、“O”型密封圈老化占主要原因。 三、实行的应对措施 针对分析调查得出的机泵密封不严的主要原因，实行相应的应对措施。 1. 针对弹簧安装位置不合适要求钳工在安装时调整弹簧安装...