石油化工装置夹套管安装质量控制要点及措施石油化工装置夹套管安装质量控制要点及措施 摘要：本文结合石油化工装置夹套管安装实践，重点介绍了夹套管安装质量控制要点及质量控制措施，并就安装工程容易出现的问题提出相应的解决办法，以提高夹套管安装质量，确保生产正常运行。 关键词：夹套管；安装；质量；控制 中图分类号：TU276 文献标识码： A 引言 在石油化工生产中，为了保持高粘度产品的流动性，防止产品由于温度变化产生分离、冷凝或固化，造成工艺流体堵塞，影响正常生产，常采纳伴热的方式维持管内介质的温度，保障生产操作正常运行。而夹套管伴热效率高、伴热均匀、伴热温度调节迅速、不会出现局部过热的现象，在石油化工生产中广泛应用，多被选用于输送高凝固点、高熔点、有毒介质等工艺要求苛刻场合的伴热。夹套管安装工序复杂，主管为隐蔽状态，缺陷修复、故障排除、维修难度大，给夹套管安装质量控制提出更高要求。下面以某石化硫磺回收装置焊缝隐蔽型夹套管的安装为例，从夹套管的安装质量控制要点及控制措施入手，剖析夹套管安装过程存在问题，提出解决办法，有效保证了安装质量。 1 夹套管的结构型式 夹套管是一种具有双层管道构成的特别管路系统，按媒体介质，可分为蒸汽夹套、热水夹套、热油夹套以及冷冻水夹套等，分别适用于不同工艺介质。按结构型式，可分为内管焊缝隐蔽型（全夹套）、内管焊缝外露型(半夹套)两种形式 。 2 夹套管的安装程序 夹套管安装工序有材料检验、预制、焊接、检测、内管试压、套管安装、调整半管安装、外管试压、吹洗等。在确保质量的前提下，结合现场实际情况，相关部位的预制焊接可做适当调整。 3 夹套管安装质量控制要点分析 由于夹套管内管处于隐蔽状态，其安装工艺相比一般管道工艺复杂，施工环节多，安装质量要求高。下面分别从夹套管材料检验、内外管预制、焊接、夹套阀、夹套法兰、分支管、支吊架等安装及系统试验各工序对其质量控制要点进行分析。 3.1 材料进场检验 管道材料的质量是确保管道工程质量的基础。鉴于夹套管连接多采纳焊接结构，不可拆卸，返工难度大，对管子、管件、阀门、支吊架等除应正常检查其质量证明文件外，还应对比设计和法律规范对其种类、材质、壁厚、外观及主要尺寸偏差等进行复核，必要时进行无损检测和光谱分析。做好材料验收质量控制非常关键。 3.2 夹套管安装 夹套管安装的坐标、标高、水平度、垂直度等符合设计法律规范要求是保证系统...
