**烟草现场安装焊接工艺**烟草工程现场安装焊接量较大，又逢冬季施工，环境温度低，焊接难度较大。为保证现场的焊接施工质量，制定此焊接工艺方案。施工人员必须遵照执行。一、 焊接部位：1、上节柱与下节柱的对接接头；2、钢梁与钢柱的对接接头。3、钢梁上的栓钉焊接。二、接头形式： 下节柱上节柱钢柱梁翼板抗剪连接板梁腹板δ三、安装：把下节钢柱安装调正后，安装下节钢柱上的所有钢梁并拧紧高强螺栓，调整合格后，对下节钢柱上的焊缝进行焊接。焊接顺序：1、同一节柱上的梁，先焊上层梁，后焊下层梁。2、柱两侧对称的梁应同时焊接，同一根梁的两端不能同时焊接。3、同一根梁的上下翼板应先焊下翼板，后焊上翼板。4、从中部柱开始焊接，对称向外围焊接。5、上下节柱的对接接头采纳对称焊接，施焊时，应两人同时对称焊接一个接头，防止焊接变形引起柱弯曲。对称的两面先焊至 1—3 层，然后将另外对称的两个面焊满，再将未焊满的焊缝焊满。四、焊前准备：1、焊接材料采纳 J506 焊条，焊条应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管。2、焊接前焊条要烘干，烘干温度 350℃保温 2 小时。领用的焊条应放在 120℃恒温保温筒内，随用随取。领用的焊条应在 4 小时内用完，用不完的焊条应重新烘干，焊条烘干次数不能超过 2 次。受潮的焊条禁止使用。焊条烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求。3、焊缝坡口表面及组装质量：焊接坡口采纳火焰切割、砂轮打磨加工，坡口表面不应有油、锈、氧化铁、油污等杂质。缺棱 1—3 毫米时，应修磨平整；缺棱超过 3 毫米时，用直径不超过 3.2 毫米的 J506 焊条补焊，并修磨平整。4、施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，要修磨补焊合格后方能施焊。5、严禁接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。6、焊接作业环境焊接作业区风速当 8m/s,应设防风棚进行防风。7、当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应实行加热去湿除潮措施。8、梁与柱焊接的角焊缝两端必须加引弧板和引出板，其材质和坡口形式与被焊母材相同，引弧板长度大于等于 30 毫米，宽度大于等于 50 毫米，焊缝引出长度大于 25 毫米。焊接完成后，用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落。9、定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊缝质量与最终焊缝质量相同。钢衬垫的定位焊应在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度...
