钻孔灌注桩（静态泥浆护壁工艺）施工作业指导书1 目的保证施工根据规定的要求，在受控状态下进行。2 适用范围2.1 建筑物、构筑物的基础；2.2 公路、铁路、桥梁基础；2.3 地下工程施工的围护。3 工作程序3.1 钻孔灌注桩的特点3.1.1 对地层的适应性强a）碎石类土、砂土、粘性土、强风化岩、软质岩石类地基均能施工；b）陆地和水上都可施工。3.1.2 可采纳较大的桩径，实现单桩单柱。单桩承载力高，根据桩径和长度的不同，单桩承载力可由几十吨至几百吨乃至一千多吨。既可作为低层建筑物的基础，又可作为高层建筑物和重型构筑物的基础。3.1.3 桩的长度灵活，可以适用于桩端持力层标高起伏变化复杂的地区。3.1.4 可减少土方工程量，减轻工人劳动强度，提高施工机械化水平和劳动生产率，缩短基础工程的施工工期。3.1.5 可节约钢材和木材，降低成本。3.1.6 施工工艺简单，施工灵活方便，无噪音、无公害。3.1.7 抗震性能好。3.1.8 在钻孔过程中，能够进一步查核地质情况，可根据地层构造和设计要求，选择适当的桩径和桩长。3.2 工艺原理采纳人造优质泥浆护壁，半干式取土钻机钻孔，在地面按设计要求成孔，成孔后将钢筋笼吊放入孔内，然后下放导管进行清孔，最后利用导管在孔内灌注混凝土至设计要求标高而成一桩。3.3 施工机具钻机、泥浆系统（视工程规模设置）、泥浆搅拌机、空压机、泥浆泵（3 寸、4 寸）、泥浆测试仪、导管（φ258）、钢筋加工机械、点焊机、吊机（履带式、吊放钢筋笼、辅助灌注混凝土）、混凝土运输车、经纬仪、水准仪、搅拌站（用商品混凝土时不设）。3.4 施工工艺流程定位放样、钻机就位、试钻、埋设护筒、钻机再就位、校正钻杆垂直度、钻机对位取土、钻孔和补充泥浆、钻至持力层达到设计深度、安放钢筋笼、下放导管、清孔、灌注水下混凝土、拨出护筒、回填钻孔。3.5 施工要求3.5.1 护筒埋设a) 护筒用 6～8 毫米厚钢板制成，比设计直径大 100～150 毫米；b) 护筒作用是容蓄泥浆，稳定孔内泥浆面，防止孔口坍塌，同时也是作为测量孔深的基准；c) 为防止漏浆，护筒放置后四周要用粘土回填夯实以使筒外壁与土壤密贴；d) 护筒埋置深度视土层情况而定，一般不小于 2 毫米。3.5.2 泥浆a）泥浆作用是固壁、携沙、冷却、润滑，应根据场地地基土特性和其他因素综合考虑，选配泥浆。b）泥浆主要组成为膨润土、水机化合物，掺合物的作用是调整泥浆的比重、粘度、凝胶化倾向、失水量、钙离子含量，防止渗漏；c）...
