门窗用通体彩色塑料异型材的老化变色与防治论述了通体彩色塑料异型材发生老化和变色的原因，讨论着色剂原料结构、色彩、粒度和添加量等因素对老化性能的影响，同时对通体彩色塑料异型材生产过程中发生的变色现象进行了分析和讨论，并提出提高通体彩色塑料异型材耐候性和防治其在生产中变色的有效措施。O 前言近几年，彩色塑料门窗进展很快，通体着色法、双色共挤法、覆膜法、喷涂法等工艺生产的塑料门窗色彩纷呈，深受广阔用户和房产开发商的欢迎。2006年 1 月 1 日开始实施的 JG/T140---2025《未增塑聚氯乙烯(PVC—U)塑料窗》和JG/T180---2025《未增塑聚氯乙烯(PVC—U)塑料门》标准规定，通体着色型材不宜用于建筑外门窗。由于在彩色塑料门窗中，通体彩色塑料门窗生产成本最低，在一些地区仍在广泛应用。一些厂家生产的通体彩色(含 PVC／PVC 双色共挤)门窗用塑料异型材也分别通过了国家化学建筑材料测试中心进行的2000h、4000h、6000h 耐老化试验。实践证明，通体彩色型材的耐候性能，不仅与配方中的抗老化助剂类别及用量有关，也与色母料原料构成与色系相关。本文重点分析与论证了通体彩色塑料异型材(含 PVC／PVC 双色共挤)中着色剂原料结构、色彩、粒度和添加量等因素对老化性能的影响。同时对通体彩色塑料异型材生产过程中发生的变色现象进行了分析和讨论，并提出提高通体彩色塑料异型材耐老化变色和防治其在生产中色差的有效措施。1 塑料异型材成型加工对着色剂的要求塑料异型材成型加工一般要求着色剂着色力强、性能稳定、不严重变色、易分散、不分解及与 PVC 树脂混合性好，不含会引起聚合物降解的离子，不发生从型材内部移向表层的析出和移向与其接触的其它物品的迁移现象，不影响型材的内在物理化学性能，耐热性和耐候性优良，日晒牢度高，难溶于水，不吸收紫外线使型材温度上升等。概括起来主要有以下 4 条：(1)能满足人们对色彩的要求；(2)不影响塑料异型材正常塑化挤出成型；(3)不影响塑料异型材化学物理性能：(4)有良好的耐候性能，能满足门窗在户外长期使用不变色、不老化的需要。2 着色剂对通体彩色塑料异型材耐老化性的影响2．1 着色剂种类对耐老化性的影响着色颜料大致可分为无机和有机 2 大类。无机颜料具有优良的耐热性、耐光性及耐溶剂性，遮盖力强，牢度高，原料易得，价格低廉，但透明性差，色光暗淡，相对密度大，一般用量为 1％~4％。有机颜料着色力强，色泽鲜艳，分散性好，但耐光、耐热性远不及无...
